|
| ชื่อแบรนด์: | Sinuo |
| เลขรุ่น: | SN554B-15T |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | Customized |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุด/เดือน |
AIS 038 ห้องทดสอบการบดอัดแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าและการเจาะเล็บ
ปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อสำหรับห้องทดสอบการบดแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าและการเจาะเล็บ
เป็นไปตามการทดสอบการกระแทกของ AIS 038 ในหน้าหมายเลข79 จาก 106 cl.no.3.2 การทดสอบการเจาะเล็บในหน้าหมายเลข101 จาก 106 cl.no.3.3.2 (ก), IEC62133-2012, QC/T 743-2006, QC/T 744-2006 เป็นต้น
ภาพรวมอุปกรณ์สำหรับห้องทดสอบการบดแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าและการเจาะเล็บ
เครื่องทดสอบนี้จะจำลองสภาวะต่างๆ ที่อาจเกิดขึ้นเมื่อแบตเตอรี่ถูกอัดขึ้นรูประหว่างการใช้งานแบตเตอรี่ลิเธียมเกรดต่างๆ
แบตเตอรี่จะถูกวางไว้ระหว่างแผ่นอัดรีด และมอเตอร์จะส่งแรงกดไปยังแบตเตอรี่ที่ถูกอัดผ่านสกรู และจะกลับคืนโดยอัตโนมัติหลังจากถึงแรงดันที่กำหนด
อุปกรณ์ทดสอบนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตรวจจับความปลอดภัยของแบตเตอรี่ลิเธียมในรถยนต์ แบตเตอรี่พลังงาน แบตเตอรี่สะสม แบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า และแบตเตอรี่อื่นๆ
เป็นชุดของระบบแรงดัน ระบบป้องกันการระเบิด ระบบเก็บข้อมูล ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ และอื่นๆส่วนหลักของอุปกรณ์ทดสอบและระบบควบคุมถูกแยกและทำงานแยกกันเพื่อให้เกิดการตรวจสอบและทดสอบระยะไกล และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยแบบหลายชั้นสามารถตอบสนองมาตรฐานการทดสอบได้หลายมาตรฐาน
ส่วนประกอบหลักนำเข้าซึ่งเป็นอุปกรณ์ทดสอบที่จำเป็นสำหรับผู้ผลิตแบตเตอรี่และสถาบันวิจัย
พารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับห้องทดสอบการบดแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าและการเจาะเล็บ
|
|||||||||
| 1. 1 | แรงดันสูงสุด | 1KN-150KN (ปรับได้) | |||||||
| 1. 2 | โครงสร้างระบบ | โครงสร้างแรงดันแนวตั้ง | |||||||
| 1. 3 | โหมดการขับขี่ | เซอร์โวมอเตอร์ | |||||||
| 1. 4 | แรงดันไฟฟ้าขาเข้า | ความถี่ 380V 50 เฮิรตซ์ | |||||||
| 1. 5 | จังหวะการอัดขึ้นรูป | 0 ~ 450 มม. (ไม่รวมอุปกรณ์ติดตั้งการอัดขึ้นรูป) | |||||||
| 1. 6 | ความแม่นยำในการอัดขึ้นรูป | ±1% | |||||||
| 1. 7 | สภาพความเร็ว | 1 - 15 มม./วินาที (ปรับได้) | |||||||
| 1. 8 | ความแม่นยำในการแสดงความเร็ว | 0.1มม | |||||||
| 1.9 | ความแม่นยำในการแสดงความดัน | 1น | |||||||
| 1. 10 | ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความเร็ว | ≤1% | |||||||
| 1. 11 | บังคับผิดพลาด | ±1% | |||||||
| 1. 12 | การแปลงหน่วย | กิโลกรัม/นิวตัน/ปอนด์ | |||||||
| 1. 13 | สภาพการทดสอบ | แรง การกระจัด (การเปลี่ยนรูป) แรงดันไฟฟ้า หนึ่งในสามหรือทั้งสามอย่างรวมกัน | |||||||
| 1. 14 | บีบเวลาหยุดชั่วคราว | 0 ~ 99 ชั่วโมง 59 นาที 59 วินาทีสามารถตั้งค่าสถานะเวลาได้ตามต้องการเพื่อปรับจำนวนผ้าที่เสียรูปและการเลิกจ้างอัตโนมัติ | |||||||
| 1. 15 | โหมดควบคุม | ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ส่วนบนของพีซี | |||||||
| 1. 19 | ขนาดกล่อง | ก1000*ล1000*ส1000 มม | |||||||
| 1. 16 |
ช่วงอุณหภูมิ
|
ช่วงการรวบรวม: -20 ~ 1,000 ℃;สองช่อง | |||||||
| ความแม่นยำ: ±1°C; | |||||||||
| 1. 17 | ช่วงแรงดันไฟฟ้า | ช่วงการรวบรวม: 0 ~ 100V | |||||||
|
|
ความแม่นยำในการได้มา: 100ms; | ||||||||
| ช่อง: 1 ช่อง; | |||||||||
| 1. 18 | การสื่อสาร | การใช้อินเทอร์เฟซการสื่อสาร R232,45 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพและการได้รับข้อมูลจากระยะไกลแบบเรียลไทม์พร้อมฟังก์ชันป้องกันการระเบิด | |||||||
| 1. 19 | สวิตช์หยุดความปลอดภัย | มีปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" | |||||||
| 1. 20 | วัสดุภายในกล่อง | สแตนเลส SUS 201# (เสริมความหนา 3.0 มม. และความหนารวมของกล่องด้านนอก 80 มม.) | |||||||
| 1.21 | วัสดุกล่องด้านนอก | การอบจานผสมเย็น (ความหนา 1.5 มม.) | |||||||
| 1.22 | ตัวกล่อง | ใช้โครงสร้างแนวตั้ง | |||||||
| 1.23 | ช่องระบายควัน | 100 มม. ซึ่งอยู่เหนือด้านหลังของกล่อง | |||||||
| 1.24 | ประตู | ประตูซ้าย, หน้าต่างสังเกต, ล็อคประตูมือจับเย็น | |||||||
| 1.25 | อุปกรณ์บรรเทาความดันที่ป้องกันการระเบิด | ด้วยฟังก์ชันลดแรงดันที่ป้องกันการระเบิด นั่นคือด้านหลังของกล่องป้องกันมีประตูระบายแรงดันชนิดดูดซับด้วยแม่เหล็ก (ข้อมูลจำเพาะ: 400*400 มม.) เมื่ออากาศปะทะแรง ประตูระบายแรงดันจะเปิดโดยอัตโนมัติเพื่อลดผลกระทบจากการระเบิด . | |||||||
| 1.26 | การติดตั้งเครื่องดับเพลิง | กล่องอัดขึ้นรูปมีอุปกรณ์ดับเพลิงเมื่อแบตเตอรี่ระเบิด อุปกรณ์และระบบดับเพลิงสามารถเปิดได้ด้วยรีโมทคอนโทรลหรือแบบแมนนวล | |||||||
| 1.27 | ระบบท่อไอเสีย | เมื่อตัวอย่างทดสอบปล่อยควัน อุปกรณ์จะปล่อยควันผ่านท่อโดยอัตโนมัติ | |||||||
| 1.28 | การติดตั้งแสงสว่าง | หลอดไฟป้องกันการระเบิดของหลอดไฟประหยัดพลังงานความสว่างสูงถูกวางไว้ในถังทดสอบเพื่อให้แสงสว่างทั่วทั้งพื้นที่ทดสอบเพื่อการสังเกตการทดสอบที่ง่ายดาย | |||||||
| 1.29 | ระบบกล้องวงจรปิด |
พื้นที่ทดสอบมีระบบตรวจสอบกล้องป้องกันการระเบิดความละเอียดสูง (พร้อมฝาครอบป้องกัน) และสามารถควบคุมจากระยะไกลเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลมีความละเอียดไม่น้อยกว่า 3 ล้านพิกเซล
|
|||||||
| 1.30 | อุปกรณ์ด้านล่าง | ติดตั้งล้อสากล 4 ล้อ ทั้งเคลื่อนย้ายง่ายแต่ยังมั่นคงในการจอด | |||||||
| 1. 31 | ขนาดหน้าต่าง | 300*300*10 มม. (กระจกกันระเบิดหนา 2 ชั้น) | |||||||
| 1.32 | มิติภายนอก | 1200W X 120D X 2200H มม. (การออกแบบจริงจะมีผลเหนือกว่า) | |||||||
| 1.33 | แหล่งพลังงาน | ไฟฟ้ากระแสสลับ 380V 50HZ | |||||||
| 1.34 | พลัง | 7.5KW | |||||||
| 1.34 | น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 1350KG | |||||||
| 2. คำแนะนำที่ใช้บังคับ | |||||||||
| 2. 1 | วิธีการอัดขึ้นรูป |
การทดสอบการอัดขึ้นรูปแบตเตอรี่เดี่ยว: (1) ทดสอบตามเงื่อนไขดังต่อไปนี้ -- ทิศทางการอัดขึ้นรูป: ความดันตั้งฉากกับแผ่นแบตเตอรี่ (ดูรูปที่ 1) - รูปแบบแผ่นอัดรีด: ครึ่งกระบอกที่มีรัศมี 75 มม. ความยาวของครึ่งกระบอก (L) มากกว่าขนาดของแบตเตอรี่ที่จะอัดขึ้นรูป - ระดับการอัดขึ้นรูป: หยุดการอัดขึ้นรูปเมื่อแรงดันไฟฟ้าถึง 0V หรือเปลือกแตก (2) สังเกตเป็นเวลา 1 ชั่วโมง; (3) มาตรฐานการตรวจสอบ: ไม่มีการระเบิด ไม่มีไฟ |
|||||||
|
การทดสอบการอัดขึ้นรูปของก้อนแบตเตอรี่ (1) รูปแบบแผ่นอัดรีด: ครึ่งกระบอกที่มีรัศมี 75 มม. ความยาวของครึ่งกระบอกมากกว่าขนาดของแบตเตอรี่ที่อัดขึ้นรูป แต่ไม่เกิน 1 ม. (2) ทิศทางการอัดขึ้นรูป: ทิศทางที่โมดูลแบตเตอรี่เสี่ยงต่อการถูกอัดขึ้นรูปในรูปแบบยานพาหนะมากที่สุดจะเหมือนกันหากไม่มีทิศทางที่เสี่ยงต่อการอัดขึ้นรูปมากที่สุด ให้ใช้แรงดันตั้งฉากกับทิศทางของการจัดเรียงแบตเตอรี่เดี่ยว
(3) ระดับการอัดขึ้นรูป การเสียรูปของโมดูลแบตเตอรี่สูงถึง 30% หรือแรงดันการอัดขึ้นรูปสูงถึง 1,000 เท่าของน้ำหนักของโมดูลแบตเตอรี่ และค่าที่มากกว่าที่ระบุไว้ในตารางที่ 2 ด้านล่าง ตารางที่ 2 ตารางการเลือกแรงดันการอัดขึ้นรูป
-- ค้างไว้ 10 นาที |
|||||||||
| 3. ระบบทดสอบแรงดัน | |||||||||
| 3. 1 |
ระบบรับแรง: เซ็นเซอร์แรงโบลิทาร์ความแม่นยำสูง 20,000KG เพื่อตอบสนองการทดสอบที่แตกต่างกัน ในเวลาเดียวกัน ความแม่นยำในการทดสอบแรงอยู่ภายใน ± 0.5%FS; |
||||||||
| 3. 2 |
ระบบพลังงาน: เซอร์โวมอเตอร์ AC; คนขับรถปรับอากาศ; ตัวลดเกียร์หนอน ไต้หวันนำเข้าบอลสกรูที่มีความแม่นยำสูง |
||||||||
| 3. 3 |
ระบบควบคุม: โหมดควบคุมคำสั่งพัลส์ทำให้การควบคุมแม่นยำยิ่งขึ้น ช่วงการควบคุมความเร็ว: 1 ~ 20 มม./วินาที; การปรับแผงกลางมีฟังก์ชั่นการปรับหยาบอย่างรวดเร็วและการปรับแบบละเอียดช้า กลับสู่จุดเริ่มต้นโดยอัตโนมัติและจัดเก็บอัตโนมัติหลังการทดสอบ |
||||||||
| 3. 4 | โหมดการส่งข้อมูล: การส่ง RS232 | ||||||||
| 3. 5 | โหมดการแสดงผล: การแสดงผลหน้าจอคอมพิวเตอร์ | ||||||||
| 3. 6 |
ซอฟต์แวร์อินเทอร์เฟซการทดสอบดีลักซ์สามารถบรรลุความเร็วคงที่ การเปลี่ยนตำแหน่ง โหลดคงที่ (สามารถตั้งเวลาค้างไว้ได้) โหมดควบคุมของอัตราการเพิ่มโหลดคงที่, อัตราการเพิ่มความเครียดคงที่, อัตราการเพิ่มความเครียดคงที่และอื่น ๆ สามารถใช้ร่วมกับโหมดการควบคุมแบบหลายขั้นตอน ตอบสนองความต้องการการทดสอบที่แตกต่างกัน |
||||||||
| 3. 7 |
การกระจัดเต็ม: ตัวเข้ารหัส 1,000 P/R ความแม่นยำสองเท่า ตัวเข้ารหัส LINE DRIVE มีความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง การวิเคราะห์การเคลื่อนที่ 0.5 มม. |
||||||||
| 3. 8 |
อุปกรณ์ความปลอดภัย: โอเวอร์โหลดอุปกรณ์ปิดฉุกเฉิน อุปกรณ์จำกัดการเดินทางขึ้นและลง ฟังก์ชั่นหยุดเบรกพอยต์อัตโนมัติ |
||||||||
| 3. 9 |
คนอื่น: ฟังก์ชั่นการปิดระบบแรงดันไฟฟ้า: เมื่อทดสอบแรงดันไฟฟ้าภายนอกของแบตเตอรี่ สามารถตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าปิดเครื่องได้ที่ปลายทั้งสองด้านของแบตเตอรี่ เมื่อแรงดันไฟฟ้าลดลงถึงแรงดันไฟฟ้าที่ตั้งไว้ สัญญาณเอาท์พุตจะหยุดระบบ |
||||||||
| 4. คุณสมบัติ | |||||||||
| 4.01 | กล่องทดสอบเป็นพื้นที่ปิดผนึกแยกจากพื้นที่ไฟฟ้าที่ด้านล่างและพื้นที่ไฟไอเสียที่ด้านบน ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้เปลวไฟ ก๊าซอุณหภูมิสูง ก๊าซรั่ว ฯลฯ แพร่กระจายไปยังพื้นที่อื่น ๆ | ||||||||
| 4.02 | กล่องทดสอบมีระบบไอเสียมาให้ช่องระบายอากาศภายในของกล่องถูกจัดเรียงไว้ที่ด้านบนของกล่องและติดตั้งเครื่องดูดควันดักอากาศด้านซ้ายล่างของกล่องมีช่องระบายอากาศเสริมพัดลมดูดอากาศประกอบด้วยมอเตอร์แกนยาวและล้อลมเหล็กที่มีปริมาณลมมาก ทนไฟ และทนต่ออุณหภูมิสูง | ||||||||
| 4.03 | กล่องทดสอบทั้งหมดประกอบด้วยชิ้นส่วนทนอุณหภูมิสูงและหน่วงไฟ (ไม่มีท่อพลาสติก สายไฟ ปะเก็นยาง แหวนซีล น้ำมันหล่อลื่น น้ำมัน ฯลฯ) และประตูกล่องถูกปิดผนึกด้วยซีลทนอุณหภูมิสูง | ||||||||
| 4.04 | ประตูหน้าของกล่องทดสอบใช้การออกแบบเสริมแรง ซึ่งสามารถแยกความเสียหายที่เกิดจากไฟไหม้และการระเบิดระหว่างการทดสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพแผงประตูใช้การออกแบบสองชั้นพร้อม interlayers และบานพับและตัวล็อคประตูใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานพิเศษของอุปกรณ์เสริมแรงหน้าต่างประตูใช้กระจกนิรภัยแบบป้องกันการระเบิดสองชั้น | ||||||||
| 4.05 | ด้านเปิดของแบ็คเพลนของห้องทดสอบใช้บานพับ ส่วนอีกด้านใช้ประตูที่สามารถดูดซับแม่เหล็กได้ ซึ่งมีบทบาทที่มีประสิทธิภาพในการระเบิดเมื่อปิดแบ็คเพลน ควรปิดผนึกไว้รอบๆ เพื่อป้องกันแก๊สรั่วในกล่องทดสอบเมื่อมีการระเบิดภายในกล่อง ก๊าซแรงดันสูงที่เกิดขึ้นสามารถเปิดประตูระบายแรงดันเพื่อปกป้องอุปกรณ์ด้านอื่น ๆ จากความเสียหายและความปลอดภัยของบุคลากรทดสอบ | ||||||||
| 4.06 | แผ่นด้านล่างของกล่องทดสอบได้รับการออกแบบแบบผสมผสาน โดยไม่มีรูและช่องว่าง ซึ่งง่ายต่อการทำความสะอาด | ||||||||
| 4.07 | ด้านบนของกล่องทดสอบมีโคมไฟ และใช้ฝาครอบป้องกันกระจกนิรภัยเพื่อป้องกันด้านนอกของหลอดไฟเพื่อป้องกันเปลวไฟและการดีดตัวออกมาทำให้หลอดไฟเสียหายตัวยึดแบบถอดได้มาตรฐานใช้เพื่อเชื่อมต่อกล่องทดสอบเพื่อให้สามารถถอดและเปลี่ยนได้ง่าย | ||||||||
| 4.08 | เครื่องทดสอบการอัดขึ้นรูปมีความปลอดภัยทางไฟฟ้าตามมาตรฐานแห่งชาติ ซึ่งสามารถป้องกันและกำจัดอันตรายจากไฟฟ้าช็อตที่อาจเกิดขึ้นในการปฏิบัติงานและบำรุงรักษาบุคลากรได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการทำงานปกติ ยกเว้นส่วนวงจรของอุปกรณ์ เปลือกของอุปกรณ์และชิ้นส่วนโลหะในกล่องทดสอบจะไม่ถูกชาร์จในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ เช่น ไฟไหม้ การรั่วไหล ไฟฟ้าลัดวงจร ฯลฯ อุปกรณ์สามารถตัดไฟอินพุตภายนอกโดยอัตโนมัติ เพื่อไม่ให้ส่วนใดส่วนหนึ่งของอุปกรณ์ถูกชาร์จ | ||||||||
| 4.09 | เครื่องทดสอบการอัดขึ้นรูปควรมีปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" เพื่ออำนวยความสะดวกในการรักษาฉุกเฉินในสถานการณ์ที่สำคัญปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" ใช้เพื่อหยุดการทำงานทั้งหมดของเครื่องทดสอบการอัดขึ้นรูปในกรณีวิกฤติ เพื่อป้องกันการเกิดอันตรายหลังจากรีเซ็ตปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" เครื่องทดสอบการอัดขึ้นรูปจะอยู่ในสถานะการทำงานปกติ | ||||||||
| 4. 10 | ฟิกซ์เจอร์การอัดขึ้นรูปของเครื่องทดสอบการอัดรีดสามารถถอดประกอบและเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายอุปกรณ์ยึดอัดรีดที่มีจำหน่าย: แผ่นอัดรีดแบบแบน | ||||||||
| 4.11 | เครื่องทดสอบการอัดขึ้นรูปจะต้องติดตั้งลูกกลิ้งอเนกประสงค์เพื่อการเคลื่อนย้ายที่ง่ายดายและฐานรองแบบปรับได้สำหรับตำแหน่งคงที่ | ||||||||
| 4.12 | เครื่องทดสอบการอัดขึ้นรูปมีหน้าที่ในการตั้งค่าแรงดันป้องกันตัวเอง ซึ่งสามารถป้องกันแรงดันอัดรีดที่มากเกินไปในระหว่างการทดสอบการอัดขึ้นรูป และทำให้อุปกรณ์เสียหายเมื่อความดันการอัดขึ้นรูปถึงค่าความดันการป้องกันที่ตั้งไว้ เครื่องทดสอบการอัดขึ้นรูปจะหยุดโดยอัตโนมัติในขณะนี้ สามารถยกได้เฉพาะฟิกซ์เจอร์การอัดขึ้นรูปเท่านั้น และการทดสอบการอัดขึ้นรูปไม่สามารถดำเนินการต่อได้ | ||||||||
| 5. การแนะนำซอฟต์แวร์เครื่องอัดรีด | |||||||||
| 5.01 |
อินเทอร์เฟซหลักของซอฟต์แวร์ควบคุม
|
||||||||
|
5.02 |
อินเทอร์เฟซการตั้งค่า
|
||||||||
| 5.03 |
กราฟ
|
||||||||
| 5.04 | การแนะนำซอฟต์แวร์เครื่องอัดรีด | ||||||||
| เครื่องทดสอบแรงกดนี้เหมาะสำหรับเครื่องทดสอบแรงดัน 1kN-20000kN | |||||||||
| มีการแสดงหน้าจอแบบเรียลไทม์ของการเปลี่ยนรูปของแรง การกระจัดของแรง และเส้นโค้งการทดสอบอื่น ๆ ซึ่งสามารถสลับและสังเกตได้ตลอดเวลา และเส้นโค้งนั้นสะดวกในการขยายและลด | |||||||||
| เส้นโค้งข้อมูลของกระบวนการทดสอบทั้งหมดสามารถบันทึกและบันทึกได้โดยอัตโนมัติ | |||||||||
| การรับรู้แรงทดสอบและการเสียรูปเป็นศูนย์แบบดิจิทัลซึ่งสะดวกในการใช้งานและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของเครื่อง | |||||||||
| ข้อมูลการทดสอบได้รับการจัดการโดยฐานข้อมูล และข้อมูลการทดสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติ | |||||||||
| เสร็จสิ้นกระบวนการทดสอบโดยอัตโนมัติ ตัดสินประเภทที่เสียหาย บันทึกและบันทึกข้อมูลการทดสอบโดยอัตโนมัติ | |||||||||
| ด้วยฟังก์ชันหยุดอัตโนมัติป้องกันการโอเวอร์โหลด และสามารถตัดสินการแตกหักของตัวอย่าง หยุดอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ | |||||||||
| วิธีการส่งออกรายงานที่หลากหลาย ฟังก์ชั่นการแก้ไขรายงานที่มีประสิทธิภาพ ผู้ใช้สามารถตามความต้องการของตนเองในเวลาอันสั้นเพื่อเตรียมรูปแบบรายงานการทดสอบใด ๆ | |||||||||
| ข้อมูลใช้โหมดการจัดการฐานข้อมูล บันทึกข้อมูลทดสอบและเส้นโค้งลงในฐานข้อมูลโดยอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์และความสามัคคีของข้อมูล และผู้ใช้สามารถสืบค้นและจัดการได้ง่าย | |||||||||
| เส้นโค้งข้อมูลของกระบวนการทดสอบทั้งหมดสามารถบันทึกและบันทึกได้โดยอัตโนมัติ | |||||||||
| อินเทอร์เฟซสำหรับเครื่องจักรใช้สไตล์ Windows มาตรฐาน ใช้งานง่ายและเรียนรู้ และสามารถตอบสนองการควบคุม การรวบรวม และการคำนวณตามปกติ | |||||||||
| 6. การกำหนดค่ามาตรฐานอุปกรณ์ | |||||||||
| 6.01 | เครื่องหลักแนวตั้ง 1 ชุด | 1 ชุด | |||||||
| 6.02 | กล่องป้องกันแบบปิด (พร้อมฟังก์ชันระบายแรงดันและไอเสีย) | 1 ชุด | |||||||
| 6.03 | คอมพิวเตอร์ยี่ห้อ (ไม่น้อยกว่าการกำหนดค่าต่อไปนี้: LCD 20 นิ้ว, 1000GB) | 1 ชุด | |||||||
| 6.05 | ระบบเซ็นเซอร์ความดัน | 1 ชุด | |||||||
| 6.06 | ระบบการรับแรงดันและอุณหภูมิที่ครอบคลุม | อย่างละ 1 ชุด | |||||||
| 6.07 | คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ | ชิ้น | |||||||
