A leading automotive supplier required a reliable environmental test solution to evaluate the performance and durability of various components—such as wiring harnesses, control modules, sensors, and dashboard parts—under extreme temperature and humidity conditions. Their goal was to simulate real-world climate exposure such as hot summers, cold winters, and high-humidity tropical environments to ensure the long-term reliability and regulatory compliance of their parts.  

เครื่องทดสอบการสั่นสะเทือนจําลองสภาพแวดล้อมต่าง ๆ ที่สินค้าเผชิญหน้าระหว่างการผลิต การประกอบ การขนส่ง และการใช้ เพื่อกําหนดความสามารถในการทนต่อการสั่นสะเทือนมันเหมาะสําหรับอุตสาหกรรม เช่น อิเล็กทรอนิกส์, อิเล็กทรอมิกส์, ออฟโตอิเล็กทรอนิกส์, รถยนต์, ของเล่น, และอื่นๆ, ช่วยในการวิจัย, การพัฒนา, การควบคุมคุณภาพ, และการผลิต.     ลักษณะของเตียงทดสอบการสั่น อุณหภูมิการทํางาน5°C ถึง 35°C ความชื้นของสิ่งแวดล้อม:ไม่เกิน 85% RH การควบคุมอิเล็กทรอนิกส์:ความถี่และขนาดการสั่นสะเทือนที่ปรับได้ ด้วยพลังขับเคลื่อนที่แข็งแรงและเสียงเสียงต่ํา ประสิทธิภาพสูงรองรับภาระสูง ระยะความถี่กว้าง และอัตราการล้มเหลวต่ํา เครื่องควบคุมที่ใช้ได้ง่าย:ใช้งานง่าย ปิดไว้อย่างเต็มที่ เพื่อให้ปลอดภัย รูปแบบการสั่นสะเทือนที่มีประสิทธิภาพ กรอบงานเคลื่อนที่:ใส่ง่าย สวยงาม และสะดวก เหมาะสําหรับสายการผลิต:เหมาะสําหรับการตรวจสอบเต็มในสายการผลิตหรือการประกอบ วัตถุประสงค์ของการทดสอบการสั่นการทดสอบการสั่นสั่นใช้ในการจําลองสภาพแวดล้อมต่าง ๆ ที่ผลิตภัณฑ์อาจเจอระหว่างการผลิต การประกอบ การขนส่ง และการใช้การประเมินความสามารถในการทนต่อการสั่นสะเทือน และการรับประกันความทนทานและความน่าเชื่อถือของสินค้า.       ประเภทสินค้า: ระบบทดสอบสั่นสะเทือนตั้งและแนวราบ 1ชื่อสินค้า:เครื่องทดสอบสั่นสะเทือนไฟฟ้าที่มีตารางขยายตั้ง 2รายละเอียดสินค้า:รายการเครื่องทดสอบสั่นสะเทือนไฟฟ้าที่มีตารางขยายตั้งได้ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับตัวอย่างการทดสอบหรืออุปกรณ์ติดตั้งที่เกินขนาดของพื้นผิวโค้ลเคลื่อนไหวของโต๊ะสั่นสะเทือนไฟฟ้ามาตรฐานโต๊ะช่วย (โต๊ะขยาย)การทดสอบการสั่นสะเทือนในกรณีที่ต้องการเครื่องติดตั้งพิเศษสําหรับตัวอย่างการทดสอบเครื่องติดตั้งตามความต้องการสามารถออกแบบเพื่อตอบสนองความต้องการการทดสอบเฉพาะเจาะจง 3ลักษณะสินค้า:         วิศวกรรมแม่นยํา:ตารางถูกออกแบบและคํานวณอย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างที่แข็งแรง,พื้นที่เรียบร้อย, และความสวยงาม. การออกแบบทางวิทยาศาสตร์ตารางนี้นําเสนอขีดจํากัดความถี่สูงและการติดตั้งง่ายเพื่อการตั้งค่าที่ประสิทธิภาพ ความหลากหลาย:มีให้เลือกในหลากหลายมาตรฐานการแก้ไขตามความต้องการตามความต้องการของลูกค้า วัสดุที่มีคุณภาพสูงสร้างโดยใช้โลหะแม็กนีเซียม-อลูมิเนียมหรือการโยนด้วยแรงโน้มถ่วงจากเหล็กเหล็ก magnesium, รับประกันความทนทานและความแข็งแรง รายการโต๊ะสั่นสะเทือนแนวราบเป็นองค์ประกอบสําคัญที่ทําให้การทดสอบสั่นสั่นสามทิศใช้ระบบสั่นสะเทือนไฟฟ้าการออกแบบบูรณาการ (รวม) และแยกแยก (แยก), กับการออกแบบบูรณาการให้ความแข็งแรงและการติดตั้งที่ง่ายขึ้น ระบบประกอบด้วยพื้นผิวโต๊ะแนวราบ, รถรางนําทรง V, เครื่องเชื่อม, แผ่นฐานแกรนิต, แผ่นฐานโต๊ะแนวราบ และแหล่งน้ํามันไฮโดรสแตตติกที่ติดตั้ง. รายการขนาดและความหนาของตารางน้ําหนักของระบบเคลื่อนที่และขีดจํากัดความถี่บนรายละเอียดด้านล่างแสดงการตั้งค่าแบบมาตรฐานแต่ตัวเลือกที่กําหนดเองสามารถพิจารณาได้จากความต้องการการทดสอบเฉพาะเจาะจง เมื่อรวมกับระบบสั่น, การตั้งค่านี้ทําให้การทดสอบการสั่นสะเทือน 2 มิติ และ 3 มิติสําหรับส่วนประกอบและชุดในอุตสาหกรรม เช่นเครื่องบินอากาศ การบิน การเรือ การรถยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์นอกจากนี้เมื่อคู่กับห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น, มันสร้างระบบการทดสอบสิ่งแวดล้อมที่ครบวงจร. ลักษณะสินค้า   ผลงานสูง:ประสบการณ์ความเร่งสูงขึ้นและความถี่ในการทํางานด้วยระบบเคลื่อนที่เบา, ปรับปรุงความสามารถในการบรรทุกและประสิทธิภาพโดยรวม การออกแบบบูรณาการรายการโครงสร้างรวมรับประกันความแข็งแรงสูงทําให้การติดตั้งและการปรับขนาดง่าย การนําทางแม่นยํา:การใช้สายทางนํารูป Vสําหรับการเคลื่อนไหวเรียบร้อยแข็งแรงป้องกันการชันมีคุณสมบัติ และมีคุณสมบัติที่ดีความต้านทานภาระนอกศูนย์กลาง. การสร้างที่ทนทานลักษณะแผ่นฐานแกรนิตรวมกันกับระบบหนังน้ํามันความดันต่ําที่นําเสนอความสามารถในการแบกภาระสูง ความแข็งแรงในการบดสูง และความทนทานต่อการสกัดอย่างพิเศษ. โครงสร้างเสริม:รายการโต๊ะผสมผสานและเสริมเหล็กให้น้ําหนักการแก้ไขที่ดีและผลลัพธ์การบรรเทา, รับประกันผลการทดสอบที่มั่นคงและแม่นยํา ระบบแยกจากสั่นลดการส่งสั่นสะเทือนจากพื้นดิน, ป้องกันการขัดแย้งระหว่างการตั้งค่าการทดสอบที่แตกต่างกันและปรับปรุงความแม่นยําการทดสอบโดยรวม

ห้องสิ่งแวดล้อมอุณหภูมิและความชื้นแบบวอล์กอิน: คุณลักษณะ การใช้งาน และคู่มือการเลือก ห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นแบบวอล์กอินได้รับการออกแบบมาเพื่อทดสอบทั้งระบบหรือส่วนประกอบขนาดใหญ่ภายใต้สภาวะต่างๆ เช่น อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิสูง ความผันผวนของอุณหภูมิ ความร้อนคงที่ และความร้อนชื้นสลับ หรือที่เรียกว่า "ห้องอุณหภูมิและความชื้นคงที่" โดยสามารถปรับแต่งขนาดและฟังก์ชันการทำงานได้ตามความต้องการของผู้ใช้ การออกแบบแบบแยกส่วน รูปลักษณ์เพรียวบาง และระบบไหลเวียนอากาศขั้นสูง ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการทดสอบที่หลากหลายได้ ห้องนี้ประกอบด้วยหน้าจอสัมผัสและตัวควบคุม PLC จึงเป็นโซลูชันเทคโนโลยีขั้นสูงสำหรับการจำลองสภาพแวดล้อมที่แม่นยำ บทความนี้จะสำรวจหลักการทำงาน สาขาการใช้งาน คุณลักษณะทางเทคนิค เกณฑ์การเลือกหลัก และข้อกำหนดของห้องอุณหภูมิและความชื้นแบบวอล์กอิน ช่วยให้ผู้อ่านมีความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนนี้         1. หลักการทำงาน ห้องนี้รวมระบบทำความเย็น การทำความร้อน การเพิ่มความชื้น ลดความชื้น และการไหลเวียนของอากาศขั้นสูงเพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิและความชื้นได้อย่างแม่นยำ ภายในใช้ฉนวนหลายชั้นและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูงเพื่อให้มั่นใจว่ามีสภาพแวดล้อมที่มั่นคงและสม่ำเสมอ ระบบควบคุมที่ขับเคลื่อนโดยไมโครโปรเซสเซอร์หรือ PLC และเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง จะตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์สภาพแวดล้อมอย่างต่อเนื่องแบบเรียลไทม์เพื่อรักษาค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าให้มีเสถียรภาพเป็นพิเศษในระหว่างการดำเนินการที่ยาวนานขึ้น       2. สาขาการสมัคร Walk-in Chamber ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการการจำลองสภาพแวดล้อม ได้แก่: การบินและอวกาศ:การทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกัน อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์:จำลองสภาพภูมิอากาศสุดขั้วเพื่อประเมินความทนทานและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนยานยนต์ ชีวการแพทย์และเภสัชกรรม:รับประกันความเสถียรและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม การเก็บรักษาอาหารและการเกษตร:ศึกษาสภาพการเก็บรักษาและการวิจัยทางการเกษตร การทดสอบวัสดุก่อสร้าง:การประเมินความทนทานและประสิทธิภาพของวัสดุก่อสร้างภายใต้ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกัน   3. คุณสมบัติทางเทคนิค การออกแบบความจุขนาดใหญ่:ด้วยพื้นที่ภายในที่กว้างขวาง ห้องนี้สามารถรองรับตัวอย่างได้หลายตัวอย่างหรืออุปกรณ์ขนาดใหญ่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบได้อย่างมาก การควบคุมความแม่นยำสูง:อัลกอริธึมและเซ็นเซอร์ขั้นสูงช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นได้อย่างแม่นยำ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดในการทดสอบที่มีความแม่นยำสูง การเขียนโปรแกรมแบบหลายขั้นตอน:รองรับการเขียนโปรแกรมหลายส่วน ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่าล่วงหน้าหลายขั้นตอนการทดสอบสำหรับเวิร์กโฟลว์การทดสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:ติดตั้งกลไกความปลอดภัยหลายประการ รวมถึงการป้องกันอุณหภูมิเกิน หน่วยความจำไฟฟ้าขัดข้อง และการป้องกันการรั่วไหล ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้และปลอดภัย เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน:รวมส่วนประกอบการทำความเย็นและการทำความร้อนประสิทธิภาพสูงเข้ากับการออกแบบที่ประหยัดพลังงาน ลดการใช้พลังงาน และสอดคล้องกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมสมัยใหม่ 4. เกณฑ์การคัดเลือกคีย์ เมื่อเลือกห้องอุณหภูมิและความชื้นแบบวอล์กอิน ให้พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้: ข้อกำหนดในการทดสอบ:กำหนดเป้าหมายการทดสอบ ประเภทและขนาดตัวอย่าง และสภาพแวดล้อมที่จำเป็นเพื่อเลือกรุ่นและข้อกำหนดเฉพาะที่เหมาะสม ควบคุมความแม่นยำ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องเพาะเลี้ยงมีคุณสมบัติตรงตามระดับความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการทดสอบของคุณ การสนับสนุนแบรนด์และหลังการขาย:เลือกใช้แบรนด์ที่มีชื่อเสียงเพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการหลังการขายที่เชื่อถือได้ ความคุ้มค่า:สร้างสมดุลระหว่างราคาซื้อ ต้นทุนการดำเนินงาน และผลประโยชน์ระยะยาวเพื่อเลือกผลิตภัณฑ์ที่คุ้มค่าที่สุด   5. พารามิเตอร์ทางเทคนิค     ความจุ ขนาดห้องด้านใน (W*H*D) ช่วงอุณหภูมิ ข้อมูลจำเพาะ/รุ่น     8 ลบ.ม     2000*2000*2000 (มม.) -40 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-8-(-40 °C) -50 ℃~+120 ℃ SN886-8-(-50 °C) -60 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-8-(-60 °C) -70 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-8-(-70 °C)     16 ลบ.ม     4000*2000*2000 (มม.) -40 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-16-(-40 °C) -50 ℃~+120 ℃ SN886-16-(-50 °C) -60 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-16-(-60 °C) -70 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-16-(-70 °C)     24 ตร.ม     4000*2000*3000 (มม.) -40 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-24-(-40 °C) -50 ℃~+120 ℃ SN886-24-(-50 °C) -60 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-24-(-60 °C) -70 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-24-(-70 °C)     30ลบ.ม     5,000*2000*3000 (มม.) -40 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-30-(-40 °C) -50 ℃~+120 ℃ SN886-30-(-50 °C) -60 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-30-(-60 °C) -70 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-30-(-70 °C)     1. ข้อจำกัดของตัวอย่าง ห้องทดสอบนี้ห้ามมิให้:การทดสอบหรือการเก็บตัวอย่างสารไวไฟ วัตถุระเบิด และสารระเหยการทดสอบหรือการเก็บตัวอย่างสารกัดกร่อนการทดสอบหรือการเก็บตัวอย่างทางชีววิทยาการทดสอบหรือการจัดเก็บตัวอย่างแหล่งกำเนิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงการทดสอบหรือการเก็บตัวอย่างวัสดุกัมมันตภาพรังสีการทดสอบหรือการเก็บตัวอย่างสารที่มีพิษสูงการทดสอบหรือการจัดเก็บตัวอย่างที่อาจก่อให้เกิดวัสดุไวไฟ ระเบิด ระเหยได้ เป็นพิษสูง มีฤทธิ์กัดกร่อน และกัมมันตภาพรังสีในระหว่างการทดสอบหรือการเก็บรักษา 2. ปริมาตร ขนาด และน้ำหนัก 2.1 ปริมาณเนื้อหาที่กำหนด 6ล้านลูกบาศก์เมตร 2.2 ขนาดห้องด้านใน ลึก(2000)มม. ×กว้าง(1500)มม.×สูง(2000)มม 2.3 มิติภายนอก ประมาณ ลึก(3750)มม. ×กว้าง(2120)มม.×สูง(2450)มม 2.4 น้ำหนัก ประมาณ 1500กก 3. ประสิทธิภาพ 3.1 ช่วงอุณหภูมิ ช่วงอุณหภูมิ:-50 ℃~+120 ℃ 3.2 ช่วงความชื้น (20 ～ 98)% RH (อ้างอิงแผนภูมิช่วงอุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุมได้ ไม่มีภาระเปียกและความร้อนที่ทำงานอยู่) แผนภูมิช่วงการควบคุมอุณหภูมิและความชื้น 3.3 ความผันผวนของอุณหภูมิ ≤±0.5℃ (ความผันผวนของอุณหภูมิคือครึ่งหนึ่งของความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิสูงสุดที่วัดได้และอุณหภูมิต่ำสุดที่จุดศูนย์กลาง) 3.4 ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ±2.0°C (ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิคือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดที่วัดได้ในการทดสอบแต่ละครั้ง) 3.5 ข้อผิดพลาดของอุณหภูมิ ± 2.0 ℃ 3.6 เวลาทำความร้อน +20°C~+120°C≤45นาที (โหลดแบบไม่เชิงเส้น) 3.7 เวลาในการทำความเย็น +30°C~-50°C≤75นาที (ไม่มีโหลดแบบไม่เชิงเส้น) 3.8 ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความชื้นสัมพัทธ์(เฉพาะความร้อนชื้นเท่านั้น) ±3%RH 3.9 เสียงรบกวนในการทำงาน   ระดับเสียง≤75dB (วัดในห้องเก็บเสียงที่มีอุณหภูมิแวดล้อม 25°C และมีเสียงก้องต่ำ โดยใช้ A Weighting ทดสอบค่าเฉลี่ย 8 จุด โดยจุดทดสอบแต่ละจุดอยู่ห่างจากแหล่งกำเนิดเสียง 1 เมตร และห่างจากพื้นดิน 1 เมตร) 4. ลักษณะโครงสร้าง 4.1 วัสดุ     1. วัสดุผนังด้านนอก: แผ่นเหล็กรีดเย็น, การดองและฟอสเฟตสีอบผงขั้นสูง2. วัสดุผนังด้านใน: แผ่นเหล็กสแตนเลส SUS304 #3. วัสดุฉนวนห้อง: โฟมโพลียูรีเทนแข็ง + ใยแก้ว 4.2 ชิ้นส่วนท่ออากาศ พัดลมแบบแรงเหวี่ยง; ช่องระบายอากาศสามารถปรับปริมาณลม ความสูง และปริมาณลมกลับได้ 4.3 ประตู ประตูบานพับเปิดคู่ ใช้มือจับแบบไร้ปฏิกิริยา พร้อมหน้าต่างสังเกต โคมไฟส่องสว่าง อุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าป้องกันการควบแน่นของกรอบหน้าต่าง/ประตู ขนาดเปิดประตู: (ประมาณ) 1.5*2M 4.4 หน้าต่างสังเกตการณ์ มีหน้าต่างสังเกตกระจกกันระเบิดแบบฟิล์มนำไฟฟ้าสองบานที่ประตู (พร้อมฟังก์ชั่นป้องกันการควบแน่น) 500W × 600H (มม.) 4.5 พัดลม พัดลมหอยโข่งแกนยาว 4.6 ชั้นวางตัวอย่าง ชั้นวางถาดแบบเคลื่อนย้ายได้แบบสเตนเลสสตีลในตัว 2 อัน   4.7 ใบพัด   ใช้ใบพัดสแตนเลสนำเข้าจากไต้หวัน 4.8 เครื่องทำความร้อน เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าโลหะผสมนิกเกิลโครเมียม   4.9 คอมเพรสเซอร์ทำความเย็น     คอมเพรสเซอร์ Bitzer ของเยอรมนี   4.10 เครื่องระเหย     เครื่องระเหยแบบครีบ   4.11 วิธีการทำความเย็น     น้ำตกคอมเพรสเซอร์เครื่องกล   4.12 วิธีการทำความเย็น     ระบายความร้อนด้วยอากาศ   4.13เครื่องมือควบคุมอุณหภูมิ     TH1200-A คอนโทรลเลอร์แบบตั้งโปรแกรมได้ระบบสัมผัส LCD อัจฉริยะขนาด 7 นิ้ว 4.14 รูตะกั่ว Φ100มม. 1 ชิ้น พร้อมปลั๊กยางโฟมพิเศษ (อยู่ทางด้านซ้ายของห้อง)   5. ระบบทำความร้อน ความชื้น และเครื่องทำความเย็น และหลักการทำงาน   5.1 ระบบทำความร้อน ท่อทำความร้อนต้านแห้งชนิดปลอกสแตนเลสมีลวดทำความร้อนโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมในตัว เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าทำความร้อนความเร็วสูงสแตนเลสชนิดครีบรูปตัวยูใช้สำหรับทำความร้อน ระบบอิสระโดยสมบูรณ์ไม่ส่งผลต่อวงจรควบคุม 5.2 ระบบเพิ่มความชื้น วิธีการเพิ่มความชื้น: 1. วิธีการทำความชื้นหม้อไอน้ำแบบถอดได้ภายนอกหรือการทำความชื้นในถังเก็บน้ำในตัว2. เครื่องเพิ่มความชื้นหุ้มเกราะสแตนเลส3. โหมดควบคุมความชื้น: การปรับความกว้างพัลส์แบบไม่สัมผัสและอื่น ๆ เป็นระยะ, SSR (โซลิดสเตตรีเลย์)4. อุปกรณ์ควบคุมระดับน้ำ, เครื่องทำความชื้นป้องกันการเผาไหม้แห้ง, อุปกรณ์รวบรวมตะกอน, หน้าต่างสังเกตระดับของเหลว5. พลังงานความชื้น: 12KW ระบบเพิ่มความชื้น เครื่องเพิ่มความชื้น: 1. อุปกรณ์จ่ายน้ำอัตโนมัติหรือปุ่มเติมน้ำอัตโนมัติแบบไฟฟ้า 2. สวิตช์ระดับอิเล็กทรอนิกส์ระดับน้ำสองชั้นสูงและต่ำเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด 3. การขาดแคลนน้ำและการเผาไหม้ของอากาศเหนือการป้องกันอุณหภูมิ + การป้องกันระดับน้ำต่ำเป็นพิเศษ + การป้องกันการทำงานล่วงเวลาของน้ำประปาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างปลอดภัย 5.3 ระบบทำความเย็น วิธีทำความเย็น: ระบายความร้อนด้วยอากาศ คอมเพรสเซอร์ทำความเย็น: Germany Bitzerคอมเพรสเซอร์พร้อมสารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ท่อทองแดงสารทำความเย็น: ท่อทองแดงสารทำความเย็น K-TYPE เกลียวใน คอนเดนเซอร์: คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศชนิดครีบรูปคลื่น เครื่องระเหย: เครื่องระเหยแบบลาดเอียง FIN— TUBE องค์ประกอบการแช่แข็ง: โซลินอยด์วาล์วนำเข้าของแท้, ตัวกรองการทำให้แห้ง ฯลฯ 5.4 คุณสมบัติ ท่อส่งของทั้งระบบจะต้องผ่านการทดสอบการตรวจจับการรั่วไหลที่น้ำหนัก 22 กก ระบบทำความร้อนและความเย็นมีความเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ ระบบสามารถป้องกันอุณหภูมิสูงและความดันอากาศสูงไหลย้อนกลับได้ โปรแกรมการทำงานของระบบทำความเย็นทั้งหมดได้รับการควบคุมอย่างสมบูรณ์โดยตัวควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์       ที่ Sinuo Testing Equipment Co., Limited เรามีห้องสิ่งแวดล้อมแบบวอล์กอินที่ทันสมัยซึ่งตอบสนองความต้องการในการทดสอบที่หลากหลาย ตั้งแต่การจำลองอุณหภูมิและความชื้นไปจนถึงสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนและปรับแต่งได้ แม้ว่าเราจะนำเสนอโมเดลมาตรฐานที่หลากหลาย แต่เราเข้าใจดีว่าความต้องการของลูกค้าทุกคนมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว นั่นเป็นเหตุผลที่เราเชี่ยวชาญในการประดิษฐ์โซลูชันที่ออกแบบตามความต้องการของคุณโดยเฉพาะ ซึ่งปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการของคุณ ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ หรืออุตสาหกรรมอื่นๆ การออก

อุปกรณ์และวิธีการทดสอบที่จําเป็นสําหรับความปลอดภัยของเซลล์แบตเตอรี่ การประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเซลล์แบตเตอรี่เป็นสิ่งสําคัญ โดยเฉพาะสําหรับการใช้งานพลังงานใหม่เราดําเนินการในอุปกรณ์ที่จําเป็นต้องมี และขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน ที่ได้รับการออกแบบเพื่อรับประกันผลงานของแบตเตอรี่และความปลอดภัย:                                                         ห้องทดสอบการทุจริตทางความร้อนของเซลล์แบตเตอรี่ห้องนี้จําลองสภาพอุณหภูมิสูง ตามมาตรฐานสากล เช่น UL1642 และ IEC62133 โดยการเพิ่มอุณหภูมิมันประเมินความมั่นคงของเซลล์ ภายใต้ความร้อนสูงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีไฟหรือระเบิดเกิดขึ้น. ห้องทดสอบวงจรสั้นเซลล์แบตเตอรี่อุปกรณ์นี้มีเครื่องควบคุม PLC อัตโนมัติและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบนพื้นผิว เพื่อประเมินผลการทํางานของแบตเตอรี่ภายใต้สภาพการตัดสั้น. แบตเตอรี่ห้องทดสอบความดันต่ําที่ออกแบบมาเพื่อเลียนแบบความสูงสูง สภาพแวดล้อมความดันต่ํา ห้องนี้ทดสอบความมั่นคงของแบตเตอรี่ ภายใต้ความดันต่ํา แบตเตอรี่เครื่องทดสอบการบดโดยจําลองกรณีต่างๆ เช่น การบดกดของขยะ อุปกรณ์นี้จะประเมินว่าแบตเตอรี่ทนความดันได้อย่างไร โดยไม่ทําให้เกิดการตัดสายสั้นจากภายนอก แบตเตอรี่เครื่องทดสอบการเจาะเล็บโดยการดึงเล็บเหล็กผ่านเซลล์แบตเตอรี่ การทดสอบนี้จําลองการตัดสายสั้นภายใน เพื่อให้เซลล์ยังคงมั่นคงโดยไม่ต้องจุดไฟหรือแตกในระหว่างความล้มเหลวภายใน แบตเตอรี่เครื่องทดสอบแรงกระแทกอุปกรณ์นี้ใช้แรงที่แตกต่างกัน และมุมการชน เพื่อทดสอบความทนทานของแบตเตอรี่ต่อการกระแทก แบตเตอรี่เครื่องทดสอบการตกด้วยโครงสร้างอัตโนมัติ เครื่องนี้จําลองกรณีตกอิสระ มันสามารถปรับความสูงและแรงตก ห้องกันไฟของเซลล์แบตเตอรี่ห้องนี้ประเมินพฤติกรรมของแบตเตอรี่ในสภาพไฟ. มันทําให้แบตเตอรี่ไม่เจาะเข้าไปในเครืออลูมิเนียมระหว่างการเผาไหม้, ตอบสนองมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด ทุกขั้นตอนการทดสอบอย่างเข้มข้น ให้พื้นฐานที่มั่นคงในการรับประกันความปลอดภัยของแบตเตอรี่รถพลังงานใหม่อุปกรณ์ที่ทันสมัยและขั้นตอนที่กําหนดได้ดีเหล่านี้ เป็นสิ่งสําคัญในการให้คุณภาพแบตเตอรี่ชั้นนํา และสร้างความไว้วางใจของผู้บริโภค.     ในSinuo Testing Equipment Co. จํากัด, เราเชี่ยวชาญในการจัดหาอุปกรณ์การทดสอบที่ทันสมัยและการแก้ไขที่เหมาะสมสําหรับเซลล์แบตเตอรี่พลังงานใหม่ระบบที่ทันสมัยของเราถูกออกแบบให้ตรงกับมาตรฐานความปลอดภัยและผลงานระดับนานาชาติ, รับประกันผลที่น่าเชื่อถือและแม่นยําสําหรับการใช้งานทุกครั้ง ไม่ว่าคุณต้องการอุปกรณ์สําหรับการใช้งานอุณหภูมิ, การตัดสั้น, การทดสอบการตก, หรือกรณีทดสอบที่กําหนดเอง,การแก้ไขที่มีคุณภาพสูง ที่รับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่.   เรายินดีต้อนรับการสอบถามจากลูกค้าทุกคนที่สนใจ และพร้อมที่จะช่วยคุณในการค้นหาคําตอบการทดสอบที่สมบูรณ์แบบ ติดต่อเราวันนี้เพื่อนําการทดสอบแบตเตอรี่ของคุณไปสู่ระดับต่อไป  

  รหัส IP หรือรหัสป้องกันการเข้าแสดงว่าอุปกรณ์ถูกป้องกันจากน้ําและฝุ่นได้ดีแค่ไหน It is defined by the International Electrotechnical Commission (IEC) under the international standard IEC 60529[1] which classifies and provides a guideline to the degree of protection provided by mechanical casings and electrical enclosures against intrusion, ฝุ่น, การสัมผัสโดยอุบัติเหตุ, และน้ํา.         1วัตถุประสงค์ของการทดสอบ เป้าหมายหลักของการทดสอบ IP กันฝุ่นและกันน้ํา คือการรับรองว่าสินค้าสามารถป้องกันฝุ่นและน้ําได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการใช้ทําให้มันทํางานได้อย่างถูกต้อง และยืดอายุการใช้งานผลการทดสอบมีคุณค่าที่สําคัญสําหรับการออกแบบสินค้า การผลิต การควบคุมคุณภาพ และการส่งเสริมการตลาด     2. มาตรฐานการทดสอบ การทดสอบ IP กันฝุ่นและกันน้ําโดยทั่วไปจะปฏิบัติตามมาตรฐานที่กําหนดโดยคณะกรรมการไฟฟ้าเทคนิคนานาชาติ (IEC) เช่น IEC 60529 (อัพเดทเป็น IEC 60529:2013 หรือฉบับหลัง)มาตรฐานเหล่านี้แบ่งประสิทธิภาพกันฝุ่นและกันน้ําเป็นระดับต่าง ๆ, ประเมินผ่านวิธีการทดสอบและเงื่อนไขการทดสอบเฉพาะเจาะจงเพื่อประเมินความสามารถในการป้องกันของสินค้า 3เลขแรก: ป้องกันอนุภาคแข็ง ตัวเลขแรกแสดงระดับการป้องกันที่ห้องพักให้บริการต่อการเข้าถึงส่วนอันตราย (เช่นสายไฟฟ้า, ส่วนเคลื่อนไหว) และการเข้าของวัตถุแปลกแข็งจาก IP0X (ไม่มีการป้องกันฝุ่น) ถึง IP6X (ป้องกันฝุ่นเต็ม)วิธีการทดสอบทั่วไปประกอบด้วย:       การทดสอบห้องฝุ่น: อุปกรณ์นี้ถูกวางอยู่ในห้องฝุ่นที่ฝุ่นแห้งถูกกระจายไปเพื่อจําลองสภาพแวดล้อมในโลกจริง. มาตรฐานเช่น IEC 60529 ถูกปฏิบัติตาม การทดสอบการเป่าฝุ่น: โดยใช้อุปกรณ์ที่ผลิตฝุ่นจากอากาศ การทดสอบนี้จําลองการเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นที่มีลมแรง มาตรฐานเช่น IEC 60068-2-68 อาจใช้ได้   4ตัวเลขที่สอง: ป้องกันการเข้าของของเหลว ระดับกันน้ําแสดงด้วย "X" ที่สองใน IPXXช่วงจาก IPX0 (ไม่ป้องกันน้ํา) ถึง IPX8 (ป้องกันการดําน้ํานานในสภาพที่กําหนดโดยผู้ผลิต)วิธีการทดสอบทั่วไปประกอบด้วย: การทดสอบระบายน้ํา (IPX1 และ IPX2): IPX1: การทดสอบระบายน้ําแบบตั้งจําลองน้ําฝรั่งตกตามแนวตั้งบนผลิตภัณฑ์ IPX2: การทดสอบการไหลกระแทกแบบหันเหลี่ยมจําลองน้ําตกในมุม 15 ° จากแนวตั้ง   การทดสอบฝน (IPX3 และ IPX4): IPX3: การทดสอบสเปรย์จําลองฝนตกจากมุมต่าง ๆ IPX4: การทดสอบการกระจายน้ําจําลองการกระจายน้ําจากทุกทิศทาง   การทดสอบเจ็ตน้ํา (IPX5 และ IPX6): IPX5: การทดสอบเจ็ตน้ําจําลองการเผชิญกับเจ็ตน้ําความดันต่ํา IPX6: การทดสอบเจ็ตที่มีความแรงจําลองการเผชิญหน้ากับเจ็ตน้ําแรงดันสูง   การทดสอบการดําน้ํา (IPX7 และ IPX8): IPX7: การทดสอบการดําน้ําระยะสั้นโดยทั่วไปรวมถึงการดําน้ําในน้ํา 1 เมตรเป็นเวลา 30 นาที IPX8: การทดสอบการดําน้ําระยะยาวหรือน้ําลึกจะถูกดําเนินการภายใต้สภาพที่กําหนดโดยผู้ผลิต             5. กระบวนการทดสอบ กระบวนการทดสอบ IP กันฝุ่นและกันน้ําโดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ การจัดตัวอย่าง: เลือกตัวอย่างตัวแทนของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่ามันสะท้อนภาพของสายสินค้าทั้งหมดอย่างแม่นยํา การจัดตั้งสิ่งแวดล้อม: ปรับปรุงสภาพห้องปฏิบัติการ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และความดันอากาศ ตามความต้องการมาตรฐาน เพื่อจําลองกรณีการใช้งานในโลกจริง การพัฒนาวิธีการทดสอบ: สร้างแผนการทดสอบรายละเอียดโดยใช้ลักษณะของอุปกรณ์และความต้องการในการทดสอบ รวมถึงปริมาตร เช่น ระยะเวลาการทดสอบ มุมการฉีด และปริมาณน้ํา การดําเนินการทดสอบ: ดําเนินการทดสอบกันฝุ่นและกันน้ําตามแผน โดยบันทึกผลงานของอุปกรณ์และปริมาตรที่เกี่ยวข้อง การวิเคราะห์และการประเมิน: การวิเคราะห์และประเมินผลการทดสอบเพื่อกําหนดว่าอุปกรณ์ตรงกับมาตรฐานที่ใช้ได้หรือไม่ การเตรียมรายงาน: จัดรายงานครบถ้วนรายละเอียดวิธีการทดสอบ ข้อมูล การวิเคราะห์ และข้อสรุป การใช้งานของการทดสอบรหัส IP และการใช้งานของสินค้าของเราการทดสอบรหัส IP ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าตรงกับมาตรฐานกันฝุ่นและกันน้ํา อิเล็กทรอนิกส์ผู้ใช้:โทรศัพท์สมาร์ทโฟน แท็บเล็ต และอุปกรณ์พกพาอื่นๆ รถยนต์และการขนส่ง:ส่วนประกอบรถยนต์และจักรยานยนต์ เช่น ไฟหน้าและเซ็นเซอร์ เครื่องใช้ในครัวเรือน:เครื่องซักผ้า ตู้เย็น และเครื่องครัว โทรคมนาคม:อุปกรณ์สื่อสารภายนอกและอุปกรณ์เครือข่าย ไฟและสัญญาณ:โคมไฟถนน ไฟ LED นอก และระบบสัญญาณจราจร การแก้ไขของเรา:ใน Sinuo Testing Equipment Co., Limited เราภูมิใจในเรื่องของการจัดส่งอุปกรณ์ทดสอบรหัส IP ที่ทันสมัย และการแก้ไขที่เหมาะสมจากอุปกรณ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ไปยังระบบที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการการทดสอบเราให้บริการคําตอบที่มีความแม่นยํา ที่ให้ความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ และคุณภาพที่ไม่มีคู่แข่ง ร่วมมือกับเรา เพื่อเพิ่มศักยภาพการทดสอบของคุณ และประสบการณ์นวัตกรรมที่ดีที่สุด!    

การใช้ห้องทดสอบน้ําฝนในรถ เป้าหมายหลักของระบบการทดสอบนี้คือการประเมินความทนทานของรถยนต์ต่อการเจาะเข้าไปของน้ําฝน และผลงานของรถยนต์ที่ป้องกันน้ําฝนโดยรวมเมื่อถูกเผชิญกับน้ําฝนทั้งในช่วงหรือหลังสถานการณ์ฝน. การทดสอบตรวจสอบว่าการประกอบของร่างกาย, ประตู, หน้าต่างและหลังคาลื่นถูกต้องหรือไม่ และผลการปิดที่น่าเชื่อถือหรือไม่และวิธีการติดตั้งถูกต้องและตรงกับมาตรฐาน. ระบบนี้ถูกออกแบบมาเพื่อประเมินผลการป้องกันฝนและการปิดประกอบของรถยนต์และรถตู้ประเภทต่างๆ เพื่อรับประกันความทนทานและการป้องกันจากน้ําฝนที่ผ่านเข้าไป มาตรฐานที่ใช้ ทําไมต้องเลือกเรา เทคโนโลยีที่ผ่านการพิสูจน์และประสบการณ์ที่กว้างขวางเรานําเสนอเทคโนโลยีที่มีความทันสมัย และน่าเชื่อถือ ที่ได้รับการสนับสนุน จากการศึกษากรณีที่ประสบความสําเร็จมากมาย การแก้ไขที่สามารถปรับแต่งได้:ระบบการทดสอบของเราสามารถปรับปรุงเพื่อตอบสนองความต้องการและความต้องการเฉพาะเจาะจงของลูกค้าแต่ละคน ใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพสูง:ระบบนี้ใช้งานง่าย มีผลงานที่มั่นคง การควบคุมที่ฉลาด และมีคุณภาพสูงสุด ทําให้มั่นใจและทนทานได้นาน การสนับสนุนครบวงจรเราให้การรับประกัน 1 ปี และบริการบํารุงรักษาตลอดชีวิต สําหรับอุปกรณ์ทั้งหมดของเรา สอบถามความต้องการการทดสอบเบื้องต้น   1.การติดตั้งภายในหรือภายนอก:เครื่องทดสอบฝนจะใช้ในภายในหรือภายนอกขนาดประมาณของพื้นที่การติดตั้งที่วางแผนในสถานที่ของลูกค้าคืออะไร   2.ขนาดของรถ:ความยาว ความกว้าง และความสูงของรุ่นรถที่ต้องทดสอบประมาณเท่าไร   3.พื้นที่ครอบคลุมการฉีด:ปกติแล้ว การทดสอบจะฉีดด้านหน้า, หลัง, ซ้ายและขวาของรถยนต์.   4.การแห้งหลังการสเปรย์น้ํา:จําเป็นต้องเป่าแห้งรถหลังฉีดไหม?   5.ความต้องการการผลิตและอัตโนมัติความต้องการการผลิต (JPH) และการอัตโนมัติสําหรับเครื่องทดสอบน้ําอาบน้ําคืออะไร?   6.การตั้งค่าอุปกรณ์:มีความต้องการเฉพาะสําหรับส่วนประกอบของอุปกรณ์ เช่น วัสดุของท่อ (เหล็กไร้ขัดเหล็ก / กระปุก), ระบบไฟฟ้า, มอเตอร์, แบรนด์ปั๊มน้ํา เป็นต้น   7.โครงสร้างพื้นฐานของถังเก็บน้ําการขุดพื้นฐานสําหรับถังเก็บน้ําที่สถานที่ติดตั้งนั้นเป็นที่ยอมรับสําหรับลูกค้าหรือไม่ ลูกค้าสามารถจัดการโครงสร้างพื้นฐานถังเก็บน้ําที่ฝังอยู่บนพื้นดินได้หรือไม่          

ด้วยการพัฒนารถไฟฟ้า (EV) อย่างรวดเร็ว การรับประกันความปลอดภัย ความทนทาน และผลงานของเครื่องเชื่อมชาร์จ EV ได้กลายเป็นสิ่งสําคัญมักเรียกว่าปืนชาร์จ, ต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อตอบสนองมาตรฐานสากลและความคาดหวังของลูกค้าและการแก้ไขที่ครบวงจรที่เรานําเสนอ.   ความต้องการในการทดสอบสําหรับเครื่องเชื่อมการชาร์จ EV เพื่อให้ประกันผลงานและความน่าเชื่อถือสูง เครื่องเชื่อมชาร์จ EV ต้องผ่านการทดสอบต่าง ๆ ที่ครอบคลุมความปลอดภัยทางไฟฟ้า ความทนทานทางกล และความสามารถปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม เป็นต้นด้านล่างนี้คือพื้นที่ทดสอบหลักและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง: การทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า เครื่องทดสอบความต้านทานต่อความละเอียด: รับประกันว่าเครื่องเชื่อมรักษาความละเอียดที่เหมาะสมภายใต้ความดันสูง เพื่อป้องกันการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้า เครื่องทดสอบความดันสูง: ตรวจสอบความสามารถของตัวเชื่อมต่อในการทนต่อสภาวะความดันสูงสุดโดยไม่ต้องล้มเหลว การทดสอบความทนทานทางกล เครื่องทดสอบอายุการใส่และถอน: ทําจําลองวงจรต่อเนื่องในการชะมัดและถอดชะมัดเพื่อประเมินอายุการใช้งานของเครื่องเชื่อม เครื่องทดสอบความแข็งแรงในการดึง: วัดความแข็งแรงทางกลของสายไฟและสายเชื่อม, รับประกันการออกแบบที่แข็งแรง เครื่องทดสอบการขับเคลื่อนตรวจสอบว่าพล็อกหรือเครื่องเชื่อมของรถยนต์จะต้องมีความต้านทานพอสมควรต่อการเสียหายจากการถูกรถยนต์ขับ เครื่องทดสอบการบิดเคเบิล:ซิมูเลอร์ความทนทานการบิดของส่วนของ "ความแข็งแรงทางกล" ของสายเชื่อมพลังงานของพล็อกและซ็อตของรถชาร์จระหว่างการใช้งานปกติ เครื่องทดสอบการดึงและบิดการเชื่อมสาย:ตรวจสอบความสามารถของพล็อกและซ็อตการชาร์จ และอุปกรณ์เสริมสายเชื่อมต่อในการทนต่อแรงดึงและแรงหมุนที่กําหนดไว้ การทดสอบผลประกอบการทางความร้อน อุปกรณ์การทดสอบความร้อนสูง: ติดตามการสะสมความร้อนในเครื่องเชื่อมระหว่างการใช้งานยาวนานภายใต้ภาระ ห้องกันความร้อน: ประเมินผลการทํางานของเครื่องเชื่อมภายใต้สภาพอุณหภูมิสูงสุด การทดสอบสิ่งแวดล้อม เครื่องทดสอบการสั่นและการกระแทก: ซิมูเลอร์สภาพที่ประสบในระหว่างการขนส่งและการใช้งาน เพื่อรับรองความทนทานของเครื่องเชื่อม เครื่องทดสอบความต้านทานฝุ่นและน้ํา: ตรวจสอบความสอดคล้องกับการจัดอันดับ IP (เช่น IP67) สําหรับการป้องกันจากปัจจัยสิ่งแวดล้อม สินค้าและบริการของเรา เราให้บริการสินค้าและบริการครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการการทดสอบที่ครบวงจรของเครื่องเชื่อมการชาร์จ EV: สินค้า อุปกรณ์การทดสอบที่ทันสมัย:เรานําเสนอเครื่องมือการทดสอบที่ทันสมัย ที่เหมาะสมสําหรับการประเมินเครื่องเชื่อม EV รวมถึง: เครื่องทดสอบความต้านทานความละเอียด เครื่องทดสอบไฟฟ้าสูง เครื่องทดสอบความทนทานทางกล ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ระบบการทดสอบที่กําหนดเอง:ทีมงานวิศวกรรมของเราสามารถออกแบบและผลิตระบบการทดสอบที่กําหนดเอง เพื่อตอบโจทย์ความต้องการเฉพาะเจาะจง โดยให้ความยืดหยุ่นและความแม่นยําในกระบวนการทดสอบ บริการ การแก้ไขการทดสอบที่ครบวงจร เราพัฒนาโปรโตคอลการทดสอบปลายสู่ปลาย สําหรับการชาร์จเครื่องเชื่อม เพื่อให้ตรงกับมาตรฐานการกํากับและมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น IEC 62196 และ ISO 15118 การสนับสนุนทางเทคนิคและการฝึกอบรม ทีมงานของเราให้การฝึกฝนมือสําหรับพนักงานของคุณ ในการใช้อุปกรณ์การทดสอบและตีความผลอย่างมีประสิทธิภาพ การบํารุงรักษาอุปกรณ์ เราให้บริการบํารุงรักษาเป็นประจํา เพื่อรับประกันความแม่นยําและความน่าเชื่อถือในระยะยาวของอุปกรณ์การทดสอบ ทําไมต้องเลือกเรา ความเชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรม: ด้วยประสบการณ์หลายปีในสาขาอุปกรณ์การทดสอบ เราเข้าใจอย่างลึกซึ้งความต้องการในการทดสอบสําหรับเครื่องเชื่อมการชาร์จ EV การแก้ไขตามความต้องการ: การแก้ไขของเราถูกออกแบบมาเพื่อปรับตัวให้กับความต้องการที่พัฒนาของลูกค้าของเรา โดยให้ความยืดหยุ่นสูงสุด เทคโนโลยี ที่ มี ความ พัฒนาการ: อุปกรณ์ทั้งหมดที่เราให้บริการ มีความก้าวหน้าล่าสุด แนวทางที่เน้นลูกค้า: เรามุ่งมั่นในการให้บริการที่พิเศษ และสนับสนุนลูกค้าของเราทุกขั้นตอน