ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ชั้นนำต้องการ โซลูชันการทดสอบสภาพแวดล้อมที่เชื่อถือได้ เพื่อประเมินประสิทธิภาพและความทนทานของส่วนประกอบต่างๆ เช่น ชุดสายไฟ, โมดูลควบคุม, เซ็นเซอร์ และชิ้นส่วนแดชบอร์ด ภายใต้ สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่รุนแรง. เป้าหมายของพวกเขาคือการจำลอง การสัมผัสกับสภาพอากาศในโลกแห่งความเป็นจริง เช่น ฤดูร้อนที่ร้อนจัด, ฤดูหนาวที่หนาวเย็น และสภาพแวดล้อมเขตร้อนที่มีความชื้นสูง เพื่อให้มั่นใจใน ความน่าเชื่อถือในระยะยาว และ การปฏิบัติตามกฎระเบียบ ของชิ้นส่วนของพวกเขา  

เครื่องทดสอบการสั่นสะเทือนจําลองสภาพแวดล้อมต่าง ๆ ที่สินค้าเผชิญหน้าระหว่างการผลิต การประกอบ การขนส่ง และการใช้ เพื่อกําหนดความสามารถในการทนต่อการสั่นสะเทือนมันเหมาะสําหรับอุตสาหกรรม เช่น อิเล็กทรอนิกส์, อิเล็กทรอมิกส์, ออฟโตอิเล็กทรอนิกส์, รถยนต์, ของเล่น, และอื่นๆ, ช่วยในการวิจัย, การพัฒนา, การควบคุมคุณภาพ, และการผลิต.     ลักษณะของเตียงทดสอบการสั่น อุณหภูมิการทํางาน5°C ถึง 35°C ความชื้นของสิ่งแวดล้อม:ไม่เกิน 85% RH การควบคุมอิเล็กทรอนิกส์:ความถี่และขนาดการสั่นสะเทือนที่ปรับได้ ด้วยพลังขับเคลื่อนที่แข็งแรงและเสียงเสียงต่ํา ประสิทธิภาพสูงรองรับภาระสูง ระยะความถี่กว้าง และอัตราการล้มเหลวต่ํา เครื่องควบคุมที่ใช้ได้ง่าย:ใช้งานง่าย ปิดไว้อย่างเต็มที่ เพื่อให้ปลอดภัย รูปแบบการสั่นสะเทือนที่มีประสิทธิภาพ กรอบงานเคลื่อนที่:ใส่ง่าย สวยงาม และสะดวก เหมาะสําหรับสายการผลิต:เหมาะสําหรับการตรวจสอบเต็มในสายการผลิตหรือการประกอบ วัตถุประสงค์ของการทดสอบการสั่นการทดสอบการสั่นสั่นใช้ในการจําลองสภาพแวดล้อมต่าง ๆ ที่ผลิตภัณฑ์อาจเจอระหว่างการผลิต การประกอบ การขนส่ง และการใช้การประเมินความสามารถในการทนต่อการสั่นสะเทือน และการรับประกันความทนทานและความน่าเชื่อถือของสินค้า.       ประเภทสินค้า: ระบบทดสอบสั่นสะเทือนตั้งและแนวราบ 1ชื่อสินค้า:เครื่องทดสอบสั่นสะเทือนไฟฟ้าที่มีตารางขยายตั้ง 2รายละเอียดสินค้า:รายการเครื่องทดสอบสั่นสะเทือนไฟฟ้าที่มีตารางขยายตั้งได้ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับตัวอย่างการทดสอบหรืออุปกรณ์ติดตั้งที่เกินขนาดของพื้นผิวโค้ลเคลื่อนไหวของโต๊ะสั่นสะเทือนไฟฟ้ามาตรฐานโต๊ะช่วย (โต๊ะขยาย)การทดสอบการสั่นสะเทือนในกรณีที่ต้องการเครื่องติดตั้งพิเศษสําหรับตัวอย่างการทดสอบเครื่องติดตั้งตามความต้องการสามารถออกแบบเพื่อตอบสนองความต้องการการทดสอบเฉพาะเจาะจง 3ลักษณะสินค้า:         วิศวกรรมแม่นยํา:ตารางถูกออกแบบและคํานวณอย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างที่แข็งแรง,พื้นที่เรียบร้อย, และความสวยงาม. การออกแบบทางวิทยาศาสตร์ตารางนี้นําเสนอขีดจํากัดความถี่สูงและการติดตั้งง่ายเพื่อการตั้งค่าที่ประสิทธิภาพ ความหลากหลาย:มีให้เลือกในหลากหลายมาตรฐานการแก้ไขตามความต้องการตามความต้องการของลูกค้า วัสดุที่มีคุณภาพสูงสร้างโดยใช้โลหะแม็กนีเซียม-อลูมิเนียมหรือการโยนด้วยแรงโน้มถ่วงจากเหล็กเหล็ก magnesium, รับประกันความทนทานและความแข็งแรง รายการโต๊ะสั่นสะเทือนแนวราบเป็นองค์ประกอบสําคัญที่ทําให้การทดสอบสั่นสั่นสามทิศใช้ระบบสั่นสะเทือนไฟฟ้าการออกแบบบูรณาการ (รวม) และแยกแยก (แยก), กับการออกแบบบูรณาการให้ความแข็งแรงและการติดตั้งที่ง่ายขึ้น ระบบประกอบด้วยพื้นผิวโต๊ะแนวราบ, รถรางนําทรง V, เครื่องเชื่อม, แผ่นฐานแกรนิต, แผ่นฐานโต๊ะแนวราบ และแหล่งน้ํามันไฮโดรสแตตติกที่ติดตั้ง. รายการขนาดและความหนาของตารางน้ําหนักของระบบเคลื่อนที่และขีดจํากัดความถี่บนรายละเอียดด้านล่างแสดงการตั้งค่าแบบมาตรฐานแต่ตัวเลือกที่กําหนดเองสามารถพิจารณาได้จากความต้องการการทดสอบเฉพาะเจาะจง เมื่อรวมกับระบบสั่น, การตั้งค่านี้ทําให้การทดสอบการสั่นสะเทือน 2 มิติ และ 3 มิติสําหรับส่วนประกอบและชุดในอุตสาหกรรม เช่นเครื่องบินอากาศ การบิน การเรือ การรถยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์นอกจากนี้เมื่อคู่กับห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น, มันสร้างระบบการทดสอบสิ่งแวดล้อมที่ครบวงจร. ลักษณะสินค้า   ผลงานสูง:ประสบการณ์ความเร่งสูงขึ้นและความถี่ในการทํางานด้วยระบบเคลื่อนที่เบา, ปรับปรุงความสามารถในการบรรทุกและประสิทธิภาพโดยรวม การออกแบบบูรณาการรายการโครงสร้างรวมรับประกันความแข็งแรงสูงทําให้การติดตั้งและการปรับขนาดง่าย การนําทางแม่นยํา:การใช้สายทางนํารูป Vสําหรับการเคลื่อนไหวเรียบร้อยแข็งแรงป้องกันการชันมีคุณสมบัติ และมีคุณสมบัติที่ดีความต้านทานภาระนอกศูนย์กลาง. การสร้างที่ทนทานลักษณะแผ่นฐานแกรนิตรวมกันกับระบบหนังน้ํามันความดันต่ําที่นําเสนอความสามารถในการแบกภาระสูง ความแข็งแรงในการบดสูง และความทนทานต่อการสกัดอย่างพิเศษ. โครงสร้างเสริม:รายการโต๊ะผสมผสานและเสริมเหล็กให้น้ําหนักการแก้ไขที่ดีและผลลัพธ์การบรรเทา, รับประกันผลการทดสอบที่มั่นคงและแม่นยํา ระบบแยกจากสั่นลดการส่งสั่นสะเทือนจากพื้นดิน, ป้องกันการขัดแย้งระหว่างการตั้งค่าการทดสอบที่แตกต่างกันและปรับปรุงความแม่นยําการทดสอบโดยรวม

ห้องสิ่งแวดล้อมอุณหภูมิและความชื้นแบบวอล์กอิน: คุณลักษณะ การใช้งาน และคู่มือการเลือก ห้องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นแบบวอล์กอินได้รับการออกแบบมาเพื่อทดสอบทั้งระบบหรือส่วนประกอบขนาดใหญ่ภายใต้สภาวะต่างๆ เช่น อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิสูง ความผันผวนของอุณหภูมิ ความร้อนคงที่ และความร้อนชื้นสลับ หรือที่เรียกว่า "ห้องอุณหภูมิและความชื้นคงที่" โดยสามารถปรับแต่งขนาดและฟังก์ชันการทำงานได้ตามความต้องการของผู้ใช้ การออกแบบแบบแยกส่วน รูปลักษณ์เพรียวบาง และระบบไหลเวียนอากาศขั้นสูง ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการทดสอบที่หลากหลายได้ ห้องนี้ประกอบด้วยหน้าจอสัมผัสและตัวควบคุม PLC จึงเป็นโซลูชันเทคโนโลยีขั้นสูงสำหรับการจำลองสภาพแวดล้อมที่แม่นยำ บทความนี้จะสำรวจหลักการทำงาน สาขาการใช้งาน คุณลักษณะทางเทคนิค เกณฑ์การเลือกหลัก และข้อกำหนดของห้องอุณหภูมิและความชื้นแบบวอล์กอิน ช่วยให้ผู้อ่านมีความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนนี้         1. หลักการทำงาน ห้องนี้รวมระบบทำความเย็น การทำความร้อน การเพิ่มความชื้น ลดความชื้น และการไหลเวียนของอากาศขั้นสูงเพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิและความชื้นได้อย่างแม่นยำ ภายในใช้ฉนวนหลายชั้นและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูงเพื่อให้มั่นใจว่ามีสภาพแวดล้อมที่มั่นคงและสม่ำเสมอ ระบบควบคุมที่ขับเคลื่อนโดยไมโครโปรเซสเซอร์หรือ PLC และเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง จะตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์สภาพแวดล้อมอย่างต่อเนื่องแบบเรียลไทม์เพื่อรักษาค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าให้มีเสถียรภาพเป็นพิเศษในระหว่างการดำเนินการที่ยาวนานขึ้น       2. สาขาการสมัคร Walk-in Chamber ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการการจำลองสภาพแวดล้อม ได้แก่: การบินและอวกาศ:การทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกัน อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์:จำลองสภาพภูมิอากาศสุดขั้วเพื่อประเมินความทนทานและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนยานยนต์ ชีวการแพทย์และเภสัชกรรม:รับประกันความเสถียรและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม การเก็บรักษาอาหารและการเกษตร:ศึกษาสภาพการเก็บรักษาและการวิจัยทางการเกษตร การทดสอบวัสดุก่อสร้าง:การประเมินความทนทานและประสิทธิภาพของวัสดุก่อสร้างภายใต้ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกัน   3. คุณสมบัติทางเทคนิค การออกแบบความจุขนาดใหญ่:ด้วยพื้นที่ภายในที่กว้างขวาง ห้องนี้สามารถรองรับตัวอย่างได้หลายตัวอย่างหรืออุปกรณ์ขนาดใหญ่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบได้อย่างมาก การควบคุมความแม่นยำสูง:อัลกอริธึมและเซ็นเซอร์ขั้นสูงช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นได้อย่างแม่นยำ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดในการทดสอบที่มีความแม่นยำสูง การเขียนโปรแกรมแบบหลายขั้นตอน:รองรับการเขียนโปรแกรมหลายส่วน ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่าล่วงหน้าหลายขั้นตอนการทดสอบสำหรับเวิร์กโฟลว์การทดสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:ติดตั้งกลไกความปลอดภัยหลายประการ รวมถึงการป้องกันอุณหภูมิเกิน หน่วยความจำไฟฟ้าขัดข้อง และการป้องกันการรั่วไหล ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้และปลอดภัย เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน:รวมส่วนประกอบการทำความเย็นและการทำความร้อนประสิทธิภาพสูงเข้ากับการออกแบบที่ประหยัดพลังงาน ลดการใช้พลังงาน และสอดคล้องกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมสมัยใหม่ 4. เกณฑ์การคัดเลือกคีย์ เมื่อเลือกห้องอุณหภูมิและความชื้นแบบวอล์กอิน ให้พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้: ข้อกำหนดในการทดสอบ:กำหนดเป้าหมายการทดสอบ ประเภทและขนาดตัวอย่าง และสภาพแวดล้อมที่จำเป็นเพื่อเลือกรุ่นและข้อกำหนดเฉพาะที่เหมาะสม ควบคุมความแม่นยำ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องเพาะเลี้ยงมีคุณสมบัติตรงตามระดับความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการทดสอบของคุณ การสนับสนุนแบรนด์และหลังการขาย:เลือกใช้แบรนด์ที่มีชื่อเสียงเพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการหลังการขายที่เชื่อถือได้ ความคุ้มค่า:สร้างสมดุลระหว่างราคาซื้อ ต้นทุนการดำเนินงาน และผลประโยชน์ระยะยาวเพื่อเลือกผลิตภัณฑ์ที่คุ้มค่าที่สุด   5. พารามิเตอร์ทางเทคนิค     ความจุ ขนาดห้องด้านใน (W*H*D) ช่วงอุณหภูมิ ข้อมูลจำเพาะ/รุ่น     8 ลบ.ม     2000*2000*2000 (มม.) -40 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-8-(-40 °C) -50 ℃~+120 ℃ SN886-8-(-50 °C) -60 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-8-(-60 °C) -70 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-8-(-70 °C)     16 ลบ.ม     4000*2000*2000 (มม.) -40 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-16-(-40 °C) -50 ℃~+120 ℃ SN886-16-(-50 °C) -60 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-16-(-60 °C) -70 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-16-(-70 °C)     24 ตร.ม     4000*2000*3000 (มม.) -40 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-24-(-40 °C) -50 ℃~+120 ℃ SN886-24-(-50 °C) -60 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-24-(-60 °C) -70 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-24-(-70 °C)     30ลบ.ม     5,000*2000*3000 (มม.) -40 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-30-(-40 °C) -50 ℃~+120 ℃ SN886-30-(-50 °C) -60 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-30-(-60 °C) -70 องศาเซลเซียส ~+150 องศาเซลเซียส SN886-30-(-70 °C)     1. ข้อจำกัดของตัวอย่าง ห้องทดสอบนี้ห้ามมิให้:การทดสอบหรือการเก็บตัวอย่างสารไวไฟ วัตถุระเบิด และสารระเหยการทดสอบหรือการเก็บตัวอย่างสารกัดกร่อนการทดสอบหรือการเก็บตัวอย่างทางชีววิทยาการทดสอบหรือการจัดเก็บตัวอย่างแหล่งกำเนิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงการทดสอบหรือการเก็บตัวอย่างวัสดุกัมมันตภาพรังสีการทดสอบหรือการเก็บตัวอย่างสารที่มีพิษสูงการทดสอบหรือการจัดเก็บตัวอย่างที่อาจก่อให้เกิดวัสดุไวไฟ ระเบิด ระเหยได้ เป็นพิษสูง มีฤทธิ์กัดกร่อน และกัมมันตภาพรังสีในระหว่างการทดสอบหรือการเก็บรักษา 2. ปริมาตร ขนาด และน้ำหนัก 2.1 ปริมาณเนื้อหาที่กำหนด 6ล้านลูกบาศก์เมตร 2.2 ขนาดห้องด้านใน ลึก(2000)มม. ×กว้าง(1500)มม.×สูง(2000)มม 2.3 มิติภายนอก ประมาณ ลึก(3750)มม. ×กว้าง(2120)มม.×สูง(2450)มม 2.4 น้ำหนัก ประมาณ 1500กก 3. ประสิทธิภาพ 3.1 ช่วงอุณหภูมิ ช่วงอุณหภูมิ:-50 ℃~+120 ℃ 3.2 ช่วงความชื้น (20 ～ 98)% RH (อ้างอิงแผนภูมิช่วงอุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุมได้ ไม่มีภาระเปียกและความร้อนที่ทำงานอยู่) แผนภูมิช่วงการควบคุมอุณหภูมิและความชื้น 3.3 ความผันผวนของอุณหภูมิ ≤±0.5℃ (ความผันผวนของอุณหภูมิคือครึ่งหนึ่งของความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิสูงสุดที่วัดได้และอุณหภูมิต่ำสุดที่จุดศูนย์กลาง) 3.4 ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ±2.0°C (ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิคือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดที่วัดได้ในการทดสอบแต่ละครั้ง) 3.5 ข้อผิดพลาดของอุณหภูมิ ± 2.0 ℃ 3.6 เวลาทำความร้อน +20°C~+120°C≤45นาที (โหลดแบบไม่เชิงเส้น) 3.7 เวลาในการทำความเย็น +30°C~-50°C≤75นาที (ไม่มีโหลดแบบไม่เชิงเส้น) 3.8 ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความชื้นสัมพัทธ์(เฉพาะความร้อนชื้นเท่านั้น) ±3%RH 3.9 เสียงรบกวนในการทำงาน   ระดับเสียง≤75dB (วัดในห้องเก็บเสียงที่มีอุณหภูมิแวดล้อม 25°C และมีเสียงก้องต่ำ โดยใช้ A Weighting ทดสอบค่าเฉลี่ย 8 จุด โดยจุดทดสอบแต่ละจุดอยู่ห่างจากแหล่งกำเนิดเสียง 1 เมตร และห่างจากพื้นดิน 1 เมตร) 4. ลักษณะโครงสร้าง 4.1 วัสดุ     1. วัสดุผนังด้านนอก: แผ่นเหล็กรีดเย็น, การดองและฟอสเฟตสีอบผงขั้นสูง2. วัสดุผนังด้านใน: แผ่นเหล็กสแตนเลส SUS304 #3. วัสดุฉนวนห้อง: โฟมโพลียูรีเทนแข็ง + ใยแก้ว 4.2 ชิ้นส่วนท่ออากาศ พัดลมแบบแรงเหวี่ยง; ช่องระบายอากาศสามารถปรับปริมาณลม ความสูง และปริมาณลมกลับได้ 4.3 ประตู ประตูบานพับเปิดคู่ ใช้มือจับแบบไร้ปฏิกิริยา พร้อมหน้าต่างสังเกต โคมไฟส่องสว่าง อุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าป้องกันการควบแน่นของกรอบหน้าต่าง/ประตู ขนาดเปิดประตู: (ประมาณ) 1.5*2M 4.4 หน้าต่างสังเกตการณ์ มีหน้าต่างสังเกตกระจกกันระเบิดแบบฟิล์มนำไฟฟ้าสองบานที่ประตู (พร้อมฟังก์ชั่นป้องกันการควบแน่น) 500W × 600H (มม.) 4.5 พัดลม พัดลมหอยโข่งแกนยาว 4.6 ชั้นวางตัวอย่าง ชั้นวางถาดแบบเคลื่อนย้ายได้แบบสเตนเลสสตีลในตัว 2 อัน   4.7 ใบพัด   ใช้ใบพัดสแตนเลสนำเข้าจากไต้หวัน 4.8 เครื่องทำความร้อน เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าโลหะผสมนิกเกิลโครเมียม   4.9 คอมเพรสเซอร์ทำความเย็น     คอมเพรสเซอร์ Bitzer ของเยอรมนี   4.10 เครื่องระเหย     เครื่องระเหยแบบครีบ   4.11 วิธีการทำความเย็น     น้ำตกคอมเพรสเซอร์เครื่องกล   4.12 วิธีการทำความเย็น     ระบายความร้อนด้วยอากาศ   4.13เครื่องมือควบคุมอุณหภูมิ     TH1200-A คอนโทรลเลอร์แบบตั้งโปรแกรมได้ระบบสัมผัส LCD อัจฉริยะขนาด 7 นิ้ว 4.14 รูตะกั่ว Φ100มม. 1 ชิ้น พร้อมปลั๊กยางโฟมพิเศษ (อยู่ทางด้านซ้ายของห้อง)   5. ระบบทำความร้อน ความชื้น และเครื่องทำความเย็น และหลักการทำงาน   5.1 ระบบทำความร้อน ท่อทำความร้อนต้านแห้งชนิดปลอกสแตนเลสมีลวดทำความร้อนโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมในตัว เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าทำความร้อนความเร็วสูงสแตนเลสชนิดครีบรูปตัวยูใช้สำหรับทำความร้อน ระบบอิสระโดยสมบูรณ์ไม่ส่งผลต่อวงจรควบคุม 5.2 ระบบเพิ่มความชื้น วิธีการเพิ่มความชื้น: 1. วิธีการทำความชื้นหม้อไอน้ำแบบถอดได้ภายนอกหรือการทำความชื้นในถังเก็บน้ำในตัว2. เครื่องเพิ่มความชื้นหุ้มเกราะสแตนเลส3. โหมดควบคุมความชื้น: การปรับความกว้างพัลส์แบบไม่สัมผัสและอื่น ๆ เป็นระยะ, SSR (โซลิดสเตตรีเลย์)4. อุปกรณ์ควบคุมระดับน้ำ, เครื่องทำความชื้นป้องกันการเผาไหม้แห้ง, อุปกรณ์รวบรวมตะกอน, หน้าต่างสังเกตระดับของเหลว5. พลังงานความชื้น: 12KW ระบบเพิ่มความชื้น เครื่องเพิ่มความชื้น: 1. อุปกรณ์จ่ายน้ำอัตโนมัติหรือปุ่มเติมน้ำอัตโนมัติแบบไฟฟ้า 2. สวิตช์ระดับอิเล็กทรอนิกส์ระดับน้ำสองชั้นสูงและต่ำเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด 3. การขาดแคลนน้ำและการเผาไหม้ของอากาศเหนือการป้องกันอุณหภูมิ + การป้องกันระดับน้ำต่ำเป็นพิเศษ + การป้องกันการทำงานล่วงเวลาของน้ำประปาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างปลอดภัย 5.3 ระบบทำความเย็น วิธีทำความเย็น: ระบายความร้อนด้วยอากาศ คอมเพรสเซอร์ทำความเย็น: Germany Bitzerคอมเพรสเซอร์พร้อมสารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ท่อทองแดงสารทำความเย็น: ท่อทองแดงสารทำความเย็น K-TYPE เกลียวใน คอนเดนเซอร์: คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศชนิดครีบรูปคลื่น เครื่องระเหย: เครื่องระเหยแบบลาดเอียง FIN— TUBE องค์ประกอบการแช่แข็ง: โซลินอยด์วาล์วนำเข้าของแท้, ตัวกรองการทำให้แห้ง ฯลฯ 5.4 คุณสมบัติ ท่อส่งของทั้งระบบจะต้องผ่านการทดสอบการตรวจจับการรั่วไหลที่น้ำหนัก 22 กก ระบบทำความร้อนและความเย็นมีความเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ ระบบสามารถป้องกันอุณหภูมิสูงและความดันอากาศสูงไหลย้อนกลับได้ โปรแกรมการทำงานของระบบทำความเย็นทั้งหมดได้รับการควบคุมอย่างสมบูรณ์โดยตัวควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์       ที่ Sinuo Testing Equipment Co., Limited เรามีห้องสิ่งแวดล้อมแบบวอล์กอินที่ทันสมัยซึ่งตอบสนองความต้องการในการทดสอบที่หลากหลาย ตั้งแต่การจำลองอุณหภูมิและความชื้นไปจนถึงสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนและปรับแต่งได้ แม้ว่าเราจะนำเสนอโมเดลมาตรฐานที่หลากหลาย แต่เราเข้าใจดีว่าความต้องการของลูกค้าทุกคนมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว นั่นเป็นเหตุผลที่เราเชี่ยวชาญในการประดิษฐ์โซลูชันที่ออกแบบตามความต้องการของคุณโดยเฉพาะ ซึ่งปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการของคุณ ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ หรืออุตสาหกรรมอื่นๆ การออก

อุปกรณ์และวิธีการทดสอบที่จําเป็นสําหรับความปลอดภัยของเซลล์แบตเตอรี่ การประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเซลล์แบตเตอรี่เป็นสิ่งสําคัญ โดยเฉพาะสําหรับการใช้งานพลังงานใหม่เราดําเนินการในอุปกรณ์ที่จําเป็นต้องมี และขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน ที่ได้รับการออกแบบเพื่อรับประกันผลงานของแบตเตอรี่และความปลอดภัย:                                                         ห้องทดสอบการทุจริตทางความร้อนของเซลล์แบตเตอรี่ห้องนี้จําลองสภาพอุณหภูมิสูง ตามมาตรฐานสากล เช่น UL1642 และ IEC62133 โดยการเพิ่มอุณหภูมิมันประเมินความมั่นคงของเซลล์ ภายใต้ความร้อนสูงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีไฟหรือระเบิดเกิดขึ้น. ห้องทดสอบวงจรสั้นเซลล์แบตเตอรี่อุปกรณ์นี้มีเครื่องควบคุม PLC อัตโนมัติและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบนพื้นผิว เพื่อประเมินผลการทํางานของแบตเตอรี่ภายใต้สภาพการตัดสั้น. แบตเตอรี่ห้องทดสอบความดันต่ําที่ออกแบบมาเพื่อเลียนแบบความสูงสูง สภาพแวดล้อมความดันต่ํา ห้องนี้ทดสอบความมั่นคงของแบตเตอรี่ ภายใต้ความดันต่ํา แบตเตอรี่เครื่องทดสอบการบดโดยจําลองกรณีต่างๆ เช่น การบดกดของขยะ อุปกรณ์นี้จะประเมินว่าแบตเตอรี่ทนความดันได้อย่างไร โดยไม่ทําให้เกิดการตัดสายสั้นจากภายนอก แบตเตอรี่เครื่องทดสอบการเจาะเล็บโดยการดึงเล็บเหล็กผ่านเซลล์แบตเตอรี่ การทดสอบนี้จําลองการตัดสายสั้นภายใน เพื่อให้เซลล์ยังคงมั่นคงโดยไม่ต้องจุดไฟหรือแตกในระหว่างความล้มเหลวภายใน แบตเตอรี่เครื่องทดสอบแรงกระแทกอุปกรณ์นี้ใช้แรงที่แตกต่างกัน และมุมการชน เพื่อทดสอบความทนทานของแบตเตอรี่ต่อการกระแทก แบตเตอรี่เครื่องทดสอบการตกด้วยโครงสร้างอัตโนมัติ เครื่องนี้จําลองกรณีตกอิสระ มันสามารถปรับความสูงและแรงตก ห้องกันไฟของเซลล์แบตเตอรี่ห้องนี้ประเมินพฤติกรรมของแบตเตอรี่ในสภาพไฟ. มันทําให้แบตเตอรี่ไม่เจาะเข้าไปในเครืออลูมิเนียมระหว่างการเผาไหม้, ตอบสนองมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด ทุกขั้นตอนการทดสอบอย่างเข้มข้น ให้พื้นฐานที่มั่นคงในการรับประกันความปลอดภัยของแบตเตอรี่รถพลังงานใหม่อุปกรณ์ที่ทันสมัยและขั้นตอนที่กําหนดได้ดีเหล่านี้ เป็นสิ่งสําคัญในการให้คุณภาพแบตเตอรี่ชั้นนํา และสร้างความไว้วางใจของผู้บริโภค.     ในSinuo Testing Equipment Co. จํากัด, เราเชี่ยวชาญในการจัดหาอุปกรณ์การทดสอบที่ทันสมัยและการแก้ไขที่เหมาะสมสําหรับเซลล์แบตเตอรี่พลังงานใหม่ระบบที่ทันสมัยของเราถูกออกแบบให้ตรงกับมาตรฐานความปลอดภัยและผลงานระดับนานาชาติ, รับประกันผลที่น่าเชื่อถือและแม่นยําสําหรับการใช้งานทุกครั้ง ไม่ว่าคุณต้องการอุปกรณ์สําหรับการใช้งานอุณหภูมิ, การตัดสั้น, การทดสอบการตก, หรือกรณีทดสอบที่กําหนดเอง,การแก้ไขที่มีคุณภาพสูง ที่รับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่.   เรายินดีต้อนรับการสอบถามจากลูกค้าทุกคนที่สนใจ และพร้อมที่จะช่วยคุณในการค้นหาคําตอบการทดสอบที่สมบูรณ์แบบ ติดต่อเราวันนี้เพื่อนําการทดสอบแบตเตอรี่ของคุณไปสู่ระดับต่อไป  

  รหัส IP หรือรหัสป้องกันการเข้าแสดงว่าอุปกรณ์ถูกป้องกันจากน้ําและฝุ่นได้ดีแค่ไหน It is defined by the International Electrotechnical Commission (IEC) under the international standard IEC 60529[1] which classifies and provides a guideline to the degree of protection provided by mechanical casings and electrical enclosures against intrusion, ฝุ่น, การสัมผัสโดยอุบัติเหตุ, และน้ํา.         1วัตถุประสงค์ของการทดสอบ เป้าหมายหลักของการทดสอบ IP กันฝุ่นและกันน้ํา คือการรับรองว่าสินค้าสามารถป้องกันฝุ่นและน้ําได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการใช้ทําให้มันทํางานได้อย่างถูกต้อง และยืดอายุการใช้งานผลการทดสอบมีคุณค่าที่สําคัญสําหรับการออกแบบสินค้า การผลิต การควบคุมคุณภาพ และการส่งเสริมการตลาด     2. มาตรฐานการทดสอบ การทดสอบ IP กันฝุ่นและกันน้ําโดยทั่วไปจะปฏิบัติตามมาตรฐานที่กําหนดโดยคณะกรรมการไฟฟ้าเทคนิคนานาชาติ (IEC) เช่น IEC 60529 (อัพเดทเป็น IEC 60529:2013 หรือฉบับหลัง)มาตรฐานเหล่านี้แบ่งประสิทธิภาพกันฝุ่นและกันน้ําเป็นระดับต่าง ๆ, ประเมินผ่านวิธีการทดสอบและเงื่อนไขการทดสอบเฉพาะเจาะจงเพื่อประเมินความสามารถในการป้องกันของสินค้า 3เลขแรก: ป้องกันอนุภาคแข็ง ตัวเลขแรกแสดงระดับการป้องกันที่ห้องพักให้บริการต่อการเข้าถึงส่วนอันตราย (เช่นสายไฟฟ้า, ส่วนเคลื่อนไหว) และการเข้าของวัตถุแปลกแข็งจาก IP0X (ไม่มีการป้องกันฝุ่น) ถึง IP6X (ป้องกันฝุ่นเต็ม)วิธีการทดสอบทั่วไปประกอบด้วย:       การทดสอบห้องฝุ่น: อุปกรณ์นี้ถูกวางอยู่ในห้องฝุ่นที่ฝุ่นแห้งถูกกระจายไปเพื่อจําลองสภาพแวดล้อมในโลกจริง. มาตรฐานเช่น IEC 60529 ถูกปฏิบัติตาม การทดสอบการเป่าฝุ่น: โดยใช้อุปกรณ์ที่ผลิตฝุ่นจากอากาศ การทดสอบนี้จําลองการเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นที่มีลมแรง มาตรฐานเช่น IEC 60068-2-68 อาจใช้ได้   4ตัวเลขที่สอง: ป้องกันการเข้าของของเหลว ระดับกันน้ําแสดงด้วย "X" ที่สองใน IPXXช่วงจาก IPX0 (ไม่ป้องกันน้ํา) ถึง IPX8 (ป้องกันการดําน้ํานานในสภาพที่กําหนดโดยผู้ผลิต)วิธีการทดสอบทั่วไปประกอบด้วย: การทดสอบระบายน้ํา (IPX1 และ IPX2): IPX1: การทดสอบระบายน้ําแบบตั้งจําลองน้ําฝรั่งตกตามแนวตั้งบนผลิตภัณฑ์ IPX2: การทดสอบการไหลกระแทกแบบหันเหลี่ยมจําลองน้ําตกในมุม 15 ° จากแนวตั้ง   การทดสอบฝน (IPX3 และ IPX4): IPX3: การทดสอบสเปรย์จําลองฝนตกจากมุมต่าง ๆ IPX4: การทดสอบการกระจายน้ําจําลองการกระจายน้ําจากทุกทิศทาง   การทดสอบเจ็ตน้ํา (IPX5 และ IPX6): IPX5: การทดสอบเจ็ตน้ําจําลองการเผชิญกับเจ็ตน้ําความดันต่ํา IPX6: การทดสอบเจ็ตที่มีความแรงจําลองการเผชิญหน้ากับเจ็ตน้ําแรงดันสูง   การทดสอบการดําน้ํา (IPX7 และ IPX8): IPX7: การทดสอบการดําน้ําระยะสั้นโดยทั่วไปรวมถึงการดําน้ําในน้ํา 1 เมตรเป็นเวลา 30 นาที IPX8: การทดสอบการดําน้ําระยะยาวหรือน้ําลึกจะถูกดําเนินการภายใต้สภาพที่กําหนดโดยผู้ผลิต             5. กระบวนการทดสอบ กระบวนการทดสอบ IP กันฝุ่นและกันน้ําโดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ การจัดตัวอย่าง: เลือกตัวอย่างตัวแทนของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่ามันสะท้อนภาพของสายสินค้าทั้งหมดอย่างแม่นยํา การจัดตั้งสิ่งแวดล้อม: ปรับปรุงสภาพห้องปฏิบัติการ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และความดันอากาศ ตามความต้องการมาตรฐาน เพื่อจําลองกรณีการใช้งานในโลกจริง การพัฒนาวิธีการทดสอบ: สร้างแผนการทดสอบรายละเอียดโดยใช้ลักษณะของอุปกรณ์และความต้องการในการทดสอบ รวมถึงปริมาตร เช่น ระยะเวลาการทดสอบ มุมการฉีด และปริมาณน้ํา การดําเนินการทดสอบ: ดําเนินการทดสอบกันฝุ่นและกันน้ําตามแผน โดยบันทึกผลงานของอุปกรณ์และปริมาตรที่เกี่ยวข้อง การวิเคราะห์และการประเมิน: การวิเคราะห์และประเมินผลการทดสอบเพื่อกําหนดว่าอุปกรณ์ตรงกับมาตรฐานที่ใช้ได้หรือไม่ การเตรียมรายงาน: จัดรายงานครบถ้วนรายละเอียดวิธีการทดสอบ ข้อมูล การวิเคราะห์ และข้อสรุป การใช้งานของการทดสอบรหัส IP และการใช้งานของสินค้าของเราการทดสอบรหัส IP ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าตรงกับมาตรฐานกันฝุ่นและกันน้ํา อิเล็กทรอนิกส์ผู้ใช้:โทรศัพท์สมาร์ทโฟน แท็บเล็ต และอุปกรณ์พกพาอื่นๆ รถยนต์และการขนส่ง:ส่วนประกอบรถยนต์และจักรยานยนต์ เช่น ไฟหน้าและเซ็นเซอร์ เครื่องใช้ในครัวเรือน:เครื่องซักผ้า ตู้เย็น และเครื่องครัว โทรคมนาคม:อุปกรณ์สื่อสารภายนอกและอุปกรณ์เครือข่าย ไฟและสัญญาณ:โคมไฟถนน ไฟ LED นอก และระบบสัญญาณจราจร การแก้ไขของเรา:ใน Sinuo Testing Equipment Co., Limited เราภูมิใจในเรื่องของการจัดส่งอุปกรณ์ทดสอบรหัส IP ที่ทันสมัย และการแก้ไขที่เหมาะสมจากอุปกรณ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ไปยังระบบที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการการทดสอบเราให้บริการคําตอบที่มีความแม่นยํา ที่ให้ความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ และคุณภาพที่ไม่มีคู่แข่ง ร่วมมือกับเรา เพื่อเพิ่มศักยภาพการทดสอบของคุณ และประสบการณ์นวัตกรรมที่ดีที่สุด!    

การใช้ห้องทดสอบน้ําฝนในรถ เป้าหมายหลักของระบบการทดสอบนี้คือการประเมินความทนทานของรถยนต์ต่อการเจาะเข้าไปของน้ําฝน และผลงานของรถยนต์ที่ป้องกันน้ําฝนโดยรวมเมื่อถูกเผชิญกับน้ําฝนทั้งในช่วงหรือหลังสถานการณ์ฝน. การทดสอบตรวจสอบว่าการประกอบของร่างกาย, ประตู, หน้าต่างและหลังคาลื่นถูกต้องหรือไม่ และผลการปิดที่น่าเชื่อถือหรือไม่และวิธีการติดตั้งถูกต้องและตรงกับมาตรฐาน. ระบบนี้ถูกออกแบบมาเพื่อประเมินผลการป้องกันฝนและการปิดประกอบของรถยนต์และรถตู้ประเภทต่างๆ เพื่อรับประกันความทนทานและการป้องกันจากน้ําฝนที่ผ่านเข้าไป มาตรฐานที่ใช้ ทําไมต้องเลือกเรา เทคโนโลยีที่ผ่านการพิสูจน์และประสบการณ์ที่กว้างขวางเรานําเสนอเทคโนโลยีที่มีความทันสมัย และน่าเชื่อถือ ที่ได้รับการสนับสนุน จากการศึกษากรณีที่ประสบความสําเร็จมากมาย การแก้ไขที่สามารถปรับแต่งได้:ระบบการทดสอบของเราสามารถปรับปรุงเพื่อตอบสนองความต้องการและความต้องการเฉพาะเจาะจงของลูกค้าแต่ละคน ใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพสูง:ระบบนี้ใช้งานง่าย มีผลงานที่มั่นคง การควบคุมที่ฉลาด และมีคุณภาพสูงสุด ทําให้มั่นใจและทนทานได้นาน การสนับสนุนครบวงจรเราให้การรับประกัน 1 ปี และบริการบํารุงรักษาตลอดชีวิต สําหรับอุปกรณ์ทั้งหมดของเรา สอบถามความต้องการการทดสอบเบื้องต้น   1.การติดตั้งภายในหรือภายนอก:เครื่องทดสอบฝนจะใช้ในภายในหรือภายนอกขนาดประมาณของพื้นที่การติดตั้งที่วางแผนในสถานที่ของลูกค้าคืออะไร   2.ขนาดของรถ:ความยาว ความกว้าง และความสูงของรุ่นรถที่ต้องทดสอบประมาณเท่าไร   3.พื้นที่ครอบคลุมการฉีด:ปกติแล้ว การทดสอบจะฉีดด้านหน้า, หลัง, ซ้ายและขวาของรถยนต์.   4.การแห้งหลังการสเปรย์น้ํา:จําเป็นต้องเป่าแห้งรถหลังฉีดไหม?   5.ความต้องการการผลิตและอัตโนมัติความต้องการการผลิต (JPH) และการอัตโนมัติสําหรับเครื่องทดสอบน้ําอาบน้ําคืออะไร?   6.การตั้งค่าอุปกรณ์:มีความต้องการเฉพาะสําหรับส่วนประกอบของอุปกรณ์ เช่น วัสดุของท่อ (เหล็กไร้ขัดเหล็ก / กระปุก), ระบบไฟฟ้า, มอเตอร์, แบรนด์ปั๊มน้ํา เป็นต้น   7.โครงสร้างพื้นฐานของถังเก็บน้ําการขุดพื้นฐานสําหรับถังเก็บน้ําที่สถานที่ติดตั้งนั้นเป็นที่ยอมรับสําหรับลูกค้าหรือไม่ ลูกค้าสามารถจัดการโครงสร้างพื้นฐานถังเก็บน้ําที่ฝังอยู่บนพื้นดินได้หรือไม่          

ด้วยการพัฒนารถไฟฟ้า (EV) อย่างรวดเร็ว การรับประกันความปลอดภัย ความทนทาน และผลงานของเครื่องเชื่อมชาร์จ EV ได้กลายเป็นสิ่งสําคัญมักเรียกว่าปืนชาร์จ, ต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อตอบสนองมาตรฐานสากลและความคาดหวังของลูกค้าและการแก้ไขที่ครบวงจรที่เรานําเสนอ.   ความต้องการในการทดสอบสําหรับเครื่องเชื่อมการชาร์จ EV เพื่อให้ประกันผลงานและความน่าเชื่อถือสูง เครื่องเชื่อมชาร์จ EV ต้องผ่านการทดสอบต่าง ๆ ที่ครอบคลุมความปลอดภัยทางไฟฟ้า ความทนทานทางกล และความสามารถปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม เป็นต้นด้านล่างนี้คือพื้นที่ทดสอบหลักและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง: การทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า เครื่องทดสอบความต้านทานต่อความละเอียด: รับประกันว่าเครื่องเชื่อมรักษาความละเอียดที่เหมาะสมภายใต้ความดันสูง เพื่อป้องกันการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้า เครื่องทดสอบความดันสูง: ตรวจสอบความสามารถของตัวเชื่อมต่อในการทนต่อสภาวะความดันสูงสุดโดยไม่ต้องล้มเหลว การทดสอบความทนทานทางกล เครื่องทดสอบอายุการใส่และถอน: ทําจําลองวงจรต่อเนื่องในการชะมัดและถอดชะมัดเพื่อประเมินอายุการใช้งานของเครื่องเชื่อม เครื่องทดสอบความแข็งแรงในการดึง: วัดความแข็งแรงทางกลของสายไฟและสายเชื่อม, รับประกันการออกแบบที่แข็งแรง เครื่องทดสอบการขับเคลื่อนตรวจสอบว่าพล็อกหรือเครื่องเชื่อมของรถยนต์จะต้องมีความต้านทานพอสมควรต่อการเสียหายจากการถูกรถยนต์ขับ เครื่องทดสอบการบิดเคเบิล:ซิมูเลอร์ความทนทานการบิดของส่วนของ "ความแข็งแรงทางกล" ของสายเชื่อมพลังงานของพล็อกและซ็อตของรถชาร์จระหว่างการใช้งานปกติ เครื่องทดสอบการดึงและบิดการเชื่อมสาย:ตรวจสอบความสามารถของพล็อกและซ็อตการชาร์จ และอุปกรณ์เสริมสายเชื่อมต่อในการทนต่อแรงดึงและแรงหมุนที่กําหนดไว้ การทดสอบผลประกอบการทางความร้อน อุปกรณ์การทดสอบความร้อนสูง: ติดตามการสะสมความร้อนในเครื่องเชื่อมระหว่างการใช้งานยาวนานภายใต้ภาระ ห้องกันความร้อน: ประเมินผลการทํางานของเครื่องเชื่อมภายใต้สภาพอุณหภูมิสูงสุด การทดสอบสิ่งแวดล้อม เครื่องทดสอบการสั่นและการกระแทก: ซิมูเลอร์สภาพที่ประสบในระหว่างการขนส่งและการใช้งาน เพื่อรับรองความทนทานของเครื่องเชื่อม เครื่องทดสอบความต้านทานฝุ่นและน้ํา: ตรวจสอบความสอดคล้องกับการจัดอันดับ IP (เช่น IP67) สําหรับการป้องกันจากปัจจัยสิ่งแวดล้อม สินค้าและบริการของเรา เราให้บริการสินค้าและบริการครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการการทดสอบที่ครบวงจรของเครื่องเชื่อมการชาร์จ EV: สินค้า อุปกรณ์การทดสอบที่ทันสมัย:เรานําเสนอเครื่องมือการทดสอบที่ทันสมัย ที่เหมาะสมสําหรับการประเมินเครื่องเชื่อม EV รวมถึง: เครื่องทดสอบความต้านทานความละเอียด เครื่องทดสอบไฟฟ้าสูง เครื่องทดสอบความทนทานทางกล ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ระบบการทดสอบที่กําหนดเอง:ทีมงานวิศวกรรมของเราสามารถออกแบบและผลิตระบบการทดสอบที่กําหนดเอง เพื่อตอบโจทย์ความต้องการเฉพาะเจาะจง โดยให้ความยืดหยุ่นและความแม่นยําในกระบวนการทดสอบ บริการ การแก้ไขการทดสอบที่ครบวงจร เราพัฒนาโปรโตคอลการทดสอบปลายสู่ปลาย สําหรับการชาร์จเครื่องเชื่อม เพื่อให้ตรงกับมาตรฐานการกํากับและมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น IEC 62196 และ ISO 15118 การสนับสนุนทางเทคนิคและการฝึกอบรม ทีมงานของเราให้การฝึกฝนมือสําหรับพนักงานของคุณ ในการใช้อุปกรณ์การทดสอบและตีความผลอย่างมีประสิทธิภาพ การบํารุงรักษาอุปกรณ์ เราให้บริการบํารุงรักษาเป็นประจํา เพื่อรับประกันความแม่นยําและความน่าเชื่อถือในระยะยาวของอุปกรณ์การทดสอบ ทําไมต้องเลือกเรา ความเชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรม: ด้วยประสบการณ์หลายปีในสาขาอุปกรณ์การทดสอบ เราเข้าใจอย่างลึกซึ้งความต้องการในการทดสอบสําหรับเครื่องเชื่อมการชาร์จ EV การแก้ไขตามความต้องการ: การแก้ไขของเราถูกออกแบบมาเพื่อปรับตัวให้กับความต้องการที่พัฒนาของลูกค้าของเรา โดยให้ความยืดหยุ่นสูงสุด เทคโนโลยี ที่ มี ความ พัฒนาการ: อุปกรณ์ทั้งหมดที่เราให้บริการ มีความก้าวหน้าล่าสุด แนวทางที่เน้นลูกค้า: เรามุ่งมั่นในการให้บริการที่พิเศษ และสนับสนุนลูกค้าของเราทุกขั้นตอน