อุปกรณ์จ่ายไฟฟ้า UL 2594 อุปกรณ์ทดสอบแรงกระแทกลูกเหล็กขนาด 50 มม

อุปกรณ์ทดสอบแรงกระแทกลูกเหล็กสำหรับอุปกรณ์จัดหารถยนต์ไฟฟ้า

ปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ทดสอบแรงกระแทกของลูกเหล็ก

อุปกรณ์ทดสอบแรงกระแทกลูกเหล็กของรถยนต์ไฟฟ้านี้เป็นไปตาม UL 2594 ข้อ 57 รูปที่ 18 และ 19 และอื่นๆ
 
พารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ทดสอบแรงกระแทกของลูกเหล็ก

แหล่งจ่ายไฟ: AC220 50Hz
 
วิธีการควบคุม: ปุ่ม + รีโมทคอนโทรลอินฟราเรดระยะไกล
 
ลูกเหล็กกระแทก: เส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. 500 ± 25 ก. พร้อมวงแหวนวัสดุเหล็กแบริ่ง: GCr15 ความแข็งเหนือ HRC60
 
ลวดสลิงเหล็ก: Ф1มม. วัสดุสแตนเลส 304 เคลือบยาง ความยาว 1.3 ม. ปรับได้
 
ช่วงความสูงของตัวอย่าง: 0.5~2.0m ไม่จำกัดความยาวและความกว้างของตัวอย่าง
 
ช่วงความสูงของจุดกระแทกของลูกเหล็ก: 0.5~2.0m
 
วิธีการยกของแขนไขว้ปลดอุปกรณ์: มันถูกปรับโดยกลไกการยกที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์
 
ความสูงแสดง: ไม้บรรทัดสแตนเลสหนา 2 ม. สเกลขั้นต่ำ 1 มม
 
วิธีการปล่อย: การปล่อยแม่เหล็กไฟฟ้า
 

ภาพรวมอุปกรณ์สำหรับอุปกรณ์ทดสอบแรงกระแทกของลูกเหล็ก

 
แอปพลิเคชั่นอุปกรณ์ทดสอบแรงกระแทกลูกเหล็กรถยนต์ไฟฟ้านี้: เหมาะสำหรับการทดสอบแรงกระแทกจากการตกกระแทกสำหรับตู้อุปกรณ์

ตัวอย่างการทดสอบ: สถานีชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า โคมไฟ เครื่องเสียง วิดีโอ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่คล้ายกัน อุปกรณ์เทคโนโลยีสารสนเทศ

ลักษณะเฉพาะ:

1. การทดสอบการตกกระแทกในแนวตั้ง: ระบบควบคุมแม่เหล็กไฟฟ้าให้ปล่อยลูกบอลเหล็กแข็งขนาด Ф50 มม., 500±25 ก. เพื่อให้สามารถตกลงมาจากความสูง 1.3 ม. ไปยังพื้นผิวด้านบนของสถานีชาร์จได้อย่างอิสระ และการทดสอบแรงกระแทกของ 6.5J ถูกสร้างขึ้นบนตัวอย่าง
2. การทดสอบแรงกระแทกจากการแกว่ง: ระบบควบคุมแม่เหล็กไฟฟ้าให้ปล่อยลูกบอลเหล็กแข็งขนาด Ф50 มม., 500±25 ก. เพื่อให้แกว่งอย่างอิสระจากตำแหน่งแนวนอน 0° ไปตามลวดสลิงเหล็กยาว 1.3 ม. เพื่อกระแทกด้านข้างของสถานีชาร์จ การทดสอบพลังงานกระแทก 6.5J ถูกสร้างขึ้นบนตัวอย่างผลกระทบสามารถทำได้ที่ด้านข้างของทิศทาง 90° ทั้งสี่ของตัวอย่าง
3. การใช้โครงสร้างแบบรถเข็นทำให้สามารถเคลื่อนย้ายและจัดตำแหน่งรอบๆ ตัวอย่างและทดสอบด้านต่างๆ ของตัวอย่างได้
4. มีการใช้โครงสร้างการยกด้วยไฟฟ้า การติดตั้งลูกเหล็กช่วยประหยัดแรงงาน และส่งผลกระทบต่อพื้นผิวด้านบนและด้านข้างของตัวอย่างที่ความสูงต่างกัน
5. มันถูกปล่อยโดยแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยรีโมตคอนโทรลอินฟราเรดระยะไกลพร้อมปัจจัยด้านความปลอดภัยสูง
6. ผลกระทบมีสองวิธี: การกระแทกในแนวดิ่งและการกระแทกแบบสวิงซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานอย่างสมบูรณ์
7. อุปกรณ์สามารถทำการทดสอบได้สองรูปแบบ ได้แก่ การตกกระแทกในแนวดิ่งและการแกว่ง

 
ขั้นตอนการดำเนินงานสำหรับอุปกรณ์ทดสอบแรงกระแทกของลูกเหล็ก

 
การเตรียมการทดสอบ
1. แก้ไขตัวอย่างในตำแหน่งปกติเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวรองรับเป็นพื้นผิวรองรับที่แข็ง และควรเลือกพื้นและผนังเป็นพื้นผิวรองรับ
2. เชื่อมต่ออุปกรณ์เข้ากับแหล่งจ่ายไฟ 220V และเลือกวิธีการปล่อยตามตัวอย่าง: การตกในแนวตั้งหรือการกระแทกแบบสวิง
 
การทดสอบแรงกระแทกในแนวตั้ง
1. ย้ายอุปกรณ์เพื่อให้แกนที่ถือลูกเหล็กอยู่เหนือตัวอย่าง และปรับตำแหน่งของแม่เหล็กไฟฟ้าและลูกเหล็กแนวตั้งอย่างละเอียดเพื่อให้ลูกเหล็กกระทบตำแหน่งที่ตัวอย่างต้องกระทบขันสกรูให้แน่นเพื่อยึดตำแหน่งของแม่เหล็กไฟฟ้าและลูกเหล็ก และยึดอุปกรณ์เบรกบนล้ออุปกรณ์เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์เคลื่อนที่
2. ยืดลวดสลิงเหล็กของลูกเหล็กกระแทกแนวตั้งให้มากกว่า 1.3 ม. วางลูกเหล็กบนแม่เหล็กไฟฟ้าแล้วกดปุ่มปลดล็อคหรือ 5 ของรีโมทคอนโทรลไร้สายไฟแสดงสถานะของปุ่มเปิดอยู่และแม่เหล็กไฟฟ้าจะถูกกระตุ้นเพื่อดึงดูดลูกเหล็ก
3. กดปุ่มขึ้น (รีโมทคอนโทรลไร้สาย 3) หรือปุ่มลง (รีโมทคอนโทรลไร้สาย 4) เพื่อให้ระยะห่างระหว่างด้านล่างของลูกเหล็กและพื้นผิวของตัวอย่างมีความสูง 1.3 ม.
4. กดปุ่มปลดล็อคอีกครั้งเพื่อให้ปุ่มเด้งหรือปุ่ม 6 ของรีโมทคอนโทรลไร้สาย แม่เหล็กไฟฟ้าจะปิดและปล่อยลูกเหล็ก และลูกเหล็กจะตกอย่างอิสระเพื่อกระทบกับตัวอย่าง
 
การทดสอบแรงกระแทกแบบสั่น
1. เคลื่อนย้ายอุปกรณ์เพื่อให้ลูกเหล็กที่สั่นอยู่ในแนวตั้งสัมผัสกับพื้นผิวของตัวอย่าง
2. วางลูกเหล็กบนแม่เหล็กไฟฟ้าแล้วกดปุ่มปลดล็อคหรือ 5 ของรีโมทคอนโทรลไร้สายไฟแสดงสถานะของปุ่มเปิดอยู่และแม่เหล็กไฟฟ้าจะถูกกระตุ้นเพื่อดึงดูดลูกเหล็ก
3. คลายสกรูทอกซ์บนแม่เหล็กไฟฟ้า เลื่อนไปทางซ้ายเพื่อให้ลวดสลิงของลูกเหล็กอยู่ในสถานะตรง และล็อคสกรูทอกซ์บนแม่เหล็กไฟฟ้าดังแสดงในรูปด้านล่าง
4. กดปุ่มขึ้น (รีโมทไร้สาย 3) หรือปุ่มลง (รีโมทไร้สาย 4) เพื่อกำหนดจุดกระทบของตัวอย่าง
5. กดปุ่มปลดล็อคหรือปุ่ม 6 ของรีโมทคอนโทรลไร้สายอีกครั้งเพื่อปล่อยลูกเหล็กลูกเหล็กกระทบตัวอย่างในการเคลื่อนที่ตกอย่างอิสระหลังจากการกระแทก ให้จับลูกเหล็กด้วยมือเพื่อป้องกันการกระแทกครั้งที่สอง
 
ตรวจสอบตัวอย่าง
หลังจากการทดสอบ ให้ตรวจสอบตำแหน่งการกระแทกของตัวอย่าง และตัดสินว่าตัวอย่างมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดมาตรฐานหรือไม่